融合“机、电、情、知”*,
开辟制造业全新可能性的新世代加工机
MU-4000V具有用于5轴加工的优越基本性能、超大加工区域、易操作性等特点,
从高品质的5轴加工到车削、磨削、齿轮加工等超越了以往复合加工的工序集约,
是开辟了制造业全新可能性的5轴控制加工中心。
装载有新世代智能化CNC“OSP suite”,全面掌握了加工信息、刀具信息、
工装信息及模拟等5轴加工所需信息,以谋求进一步提高生产效率。
将5轴加工所需的易操作性、加工区域、高精度、高品质等全部高度集于一体的
高性能机床。
MU-4000V融合了“机、电、情、知”,开辟了车削、磨削、齿轮加工等复合加工的
新领域,拓展了制造业全新的可能性。
实现高精度的5轴加工
通过支持高精度5轴加工的高刚性“耳轴工作台”、自动测量和补偿几何误差的“5-Axis Auto
Tuning System”、将温度变化和发热造成的尺寸变化控制到最小的“Thermo-Friendly
Concept",可长时间保持***的尺寸稳定性。
方便操作人员的操作性
采用工作台和主轴良好的接近度、刀尖可视性良好的工作台结构、加工室内一目了然的大窗、
高亮度且较少闪烁的LED照明等,减轻操作人员的作业负担。
超大加工区域和刀具移动量
可确保超大的加工区域,耳轴工作台即使处于摆动状态也可以进行换刀。
通过高切削能力缩短加工时间
主轴和车削主轴采用高扭矩电机,可对应***切削和难切削材料加工等多样化加工。
实现高效加工。
针对自动化系统的灵活扩展性
可轻松扩展为多刀具ATC刀库,自动托盘交换(APC)、安装机械手、装料器。
可以根据目的构建的自动化系统。
可视化、数字化加工现场的生产指示和工装信息、加工和运转状况、机械维护信息等。
新次元的操作实现了加工的智能化·高速化·制造的高效化。