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产品简介
乐泰®产品380是一种黑色，如橡胶般坚韧的乙氰基丙烯酸酯胶粘剂，该产品具有较好的耐剥和抗冲击载荷性能。
典型用途
在恶劣环境中，本产品可用于橡胶,金属和塑料的粘接。
固化前材料性能
典型
值
范围
化学类型
乙基氰基丙烯酸酯
外观
黑色液体
比重@25°C
1.1
粘度@25°C, mPa.s (cP)
Brookfield RVT
3#转子@50rpm
450
100-800
闪点(TCC),°C
>93
典型固化特性
一般情况下,材料表面的水分会引发本产品的固
化。尽管本产品在相当短的时间内就可达到完全
的实用强度，但是至少要固化24小时才能具有完
全的耐化学/溶剂性能。
固化速度与被粘接材料关系
固化速度取决于被粘接的基材，下表表明了在22
°C，50%相对湿度的情况下，不同基材的固定时
间。下列试验是根据ASTM D1002，试样的剪切
强度达到0.1N/mm2(14.5psi)所需要的时间。
被粘材料
固定时间，秒
钢(脱脂)
60-120
铝
10-30
氯丁橡胶
15-25
丁腈橡胶
15-25
ABS
20-50
PVC
50-100
聚碳酸酯
30-90
酚醛树脂
20-60
固化速度与粘接间隙关系
固化速率取决于胶层间隙。较薄的胶层固化速度
较快。 粘接间隙增大将降低固化速度。
固化速度与活化剂关系
由于粘接间隙过大，致使固化太慢时，使用活化
剂可以提高固化速度。但是这样处理会降低胶层
的最终强度。因此，建议进行试验以确定实际可
达到的性能。
固化后材料典型性能
物理性能
热膨胀系数,ASTM D696,K-1
80×10-6
导热系数,ASTM C177, W.m-1K-1
0.1
玻璃化温度,ASTM E228,°C
120
电性能
介电常数和损耗，ASTM D150
常数损耗
@50Hz
2.3
<0.02
@1kHz
2.3
<0.02
@1mHz
2.3
<0.02
体积电阻率，ASTM D257，W.cm 1×1016
介电强度，ASTM D149，kV/mm 25
固化后材料特性
(22°C下固化24小时后)
典型
值范围
剪切强度, ASTM D1002,DIN EN1465
喷砂钢, N/mm2
26 22-30
(psi)
(3770) (3190-4350)
腐蚀过的铝, N/mm2
18 14-22
(psi)
(2610) (2030-3190)
ABS, N/mm2
>6
(psi)
(>870)
PVC, N/mm2
>4
(psi)
(>580)
聚碳酸酯, N/mm2
>5
(psi)
(>750)
酚醛树脂, N/mm2
10 5-15
(psi)
145 700-2200
氯丁橡胶, N/mm2
>10
(psi)
(>1450)
丁腈橡胶，N/mm2
>10
(psi)
(>1450)
拉伸强度,ASTM D2095,DIN 53282
喷砂钢, N/mm2
18.5 12-25
(psi)
(2700) (1700-3600)
典型耐环境性能
试验方法:剪切强度ASTM-D1002/DIN EN 1465
基材:喷砂低碳钢搭剪试样
固化工艺:在22°C下固化一周.
热强度
在特定温度下测试
热老化
在特定温度下老化，在22°C下测试。
耐化学/溶剂性能
在***条件下老化， 在22°C下测试。
溶剂
温度
初始强度保有率%
100hr
500hr 1000hr
机油
40°C
85
85 85
汽油
22°C 90
70 70
异丙醇
22°C 75
75 75
工业甲基化酒精
22°C 95
95 80
1,1,1-三氯乙烷
22°C 80
70 50
氟立昂TA
22°C 90
90 85
95%的相对湿度
40°C 80
80 65
注意事项
本产品不宜在纯氧与/或富氧环境中使用，不能用
于氯气或其它强氧化性物质的密封材料使用。
有关本产品的安全注意事项，请查阅乐泰的材料
安全数据资料(MSDS)。
使用指南
要获得好的性能,表面需清洁无油脂。本产品最适
合较小粘接厚度(0.05mm)的场合。多余的胶粘剂
可用乐泰清洗剂， 硝基甲烷和丙酮溶解。
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