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流水线的五个基本特性:
一、连续高效性 :流水线的生产过程是按照一定的节拍连续重复进行的,其运作是高效的,有很强的节奏性。中间一般不允许间断。故而基本不允许制品过长的等待时间和设备的加工间歇时间。因此流水线因各类干扰因素(如零部件品质、物料配送不准时或错料常导致停线)而停产的时间量,通常被用来作为衡量流水线或生产作业的生产综合评价指数。
二、平衡性: 流水线上各工序的生产能力是平衡的、成比例的,不允许瓶颈的存在,生产所需的物料配送必须按节拍准时、准量、合格的配送到位。
三、单纯单向:流水线上只生产一种或少数几种工艺结构相似的系列产品,并且物料只向一个方向移动。
四、主导性: 生产的各类辅助过程,物料配送活动都是围绕流水线为中心展开的,原材料,零部件均要按要求从各区反辐射性的配送上线,从而线上的产品是运动的,工人是相对固定的,流水线是“被服务者”。
五、专业性: 在流水线上,各个工序(生产中称为工作中心)的专业化程度很高,各工序是按照产品的工艺过程的顺序排列,并且每道工序只单纯的完成一种或少数几种作业。
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流水线设备在使用中注意保养,才会限度的***生产过程的连续,提升工作效率。对流水线设备的保养维护就是对其中比较常见和重要的部件的维护。
电机的修理及维护办法 :切不可将电机进水,也不能在电机上加柴油及液体有机化合物,由于这样能够致使电机的绝缘损坏而呈现毛病。流水线设备调速头的维护办法同电机。其他覆按电工手册的电机维护及维护。
链条修理维护办法:链条在长时间的工作后能够致使本来的光滑油发热蒸发,而致使链条在运转过程中不平衡,噪声增大,匍匐等。此刻可翻开机尾的封板,向链条加上黄油或浓一点的光滑油等。
机头减速箱修理维护: ***次运用在三个月左右将减速箱里的机油放净,用柴油或汽油将减速箱里边清洁一下,放净后将新的光滑油加至观察窗的中心即可。(每一个月要注意光滑能否太少)。今后每年将光滑油换一遍就可以了。光滑油太多能够引发减速箱发热,电机负荷过大致使电机维护开关跳开。光滑油太少能够引发减速箱发热,噪声增大及减速箱绞死而作废。
发动机生产线工艺规程的优化是一个不断完善的过程,生产企业应尽可能地将零部件在线外分装成总成,缩短装配线装配时间节拍,提高效率。