昭通水泥库气力吸灰机工地建材粉料气力输送机
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长距离水泥粉气力输送机重庆集装箱卸灰粉料抽吸机
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德宏火车站气力吸灰机集装箱倒运气力输送机
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大丰粉煤灰自吸式气力输送机盐城水泥船卸灰气力输送机
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高扬程粉料气力输送机自吸式干灰气力输送机水泥粉清灰机
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移动式粉煤灰装车机泉州集装箱卸灰气力输送机
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粉煤灰装车气力输送机 自吸式水泥粉清仓机 轮船集装箱气力清仓机
随着环保治理和工业发展，越来越多的行业面对干灰粉料输送难题，针对各行各业输送难题，我公司推出了气力输送机。脉冲除尘气力输送机，集中抽料输送到远处高处多点下料，根据客户使用现场，研发了DFQL-100/DFQL-125DFQL-150/DFQL-200/DFQL-250/DFQL-300/DFQL-350等.
气力输送机使用***应是建材行业。因为存储粉煤灰的厂房多种多样，长度面积不一，我公司生产的DFQL-200型等大型干灰输送机，可加长管道自由摆放挪动，深入库房50-100的距离，进行长距离抽送粉料灰料，该机一般标配龙门架，自动落料无扬尘，输送成堆散装的粉料，一小时35立方以上，风机动力越大，输送量越高。输送距离越远。自吸式气力输送机，用低成本的机器，替代人工铲车螺旋等高成本的作业，使用操作简单，维护便宜。
气力输送机使用的第2个方向就是吨包客户装罐车。存储活性炭粉，石膏粉等吨包粉料客户散装粉料装罐车，一般设备安置在外面，管道可从门，窗口伸进去，30米以上的远距离输送，从吨包自动抽料，在装到罐车里，***输送环境无扬尘无粉尘外溢，推荐型号DFQL-150/DFQL-200型。
气力输送机使用的第3个方向就是生产粉料的工厂，车间内粉体上料存料，无需人工喂料，我公司生产的气力输送设备均为负压抽料，进料口只要接触到物料，均自行吸送，不产生扬尘，车间作业环境安全。在环保治理三天一检查，7天一巡逻，环保治理难题下我公司生产的气力输送机是粉料同行们的福音。
型号 | 风机口径 （mm） | 风量 （m³/min） | 风机动力 （kw） | 闭风器 （L） | 闭风器动力（kw） | 标配管长 （m） | 输送量 （m³/h） |
DFQL-A100 | 100 | 2.94~10.13 | 11 | 8 | 1.5 | 15 | 15 |
DFQL-A125 | 125 | 4.93~12.23 | 15 | 16 | 1.5 | 20 | 10~15 |
DFQL-A150 | 150 | 9.96~26.94 | 30 | 26 | 2.2 | 30 | 15~25 |
DFQL-A200 | 200 | 27.63~59.2 | 55 | 24*2 | 2.2*2 | 30 | 30~45 |
备注 | 气力输送机种类、规格多样，可按需定制。 | ||||||
气力输送机，粉煤灰水泥粉建材石粉，粉灰物料输送机。该机适合输送粉质物料，广泛用于电厂输送粉煤灰、水泥厂输送水泥、氧化铝厂输送氧化铝粉、气力输送生料粉、高岭土输送、石灰石粉喷射输送、矿粉输送、锑粉输送、木屑输送、稻壳输送、秸秆颗粒输送、食品级物料输送等粉状物料的输送。
散装物料负压抽吸机利用罗茨鼓风机（真空泵）产生负压，通过吸嘴，将物料与一定量的空气混合后经过吸臂上的输料管送到分离装置内。物料从空气中分离后落下，进入输送机械送出或进入正压输送设备内，由空气压缩机产生的正压，经过送料管道，将物料送入散装物料库(仓)。而清洁的空气则由分离器上部排出经排风管道，从罗茨鼓风机(真空泵)排气口排入大气。由于壳体是封闭的，这在输送易飞扬的、有毒的、易爆的、高温的物料时，对改善工人的操作条件和防止环境污染等方面都有较突出的优点。
气力输送机的种类：
根据气力输送机管路内的空气压力大小，可以将输送机分为三种：吸送式、吹气压送式和吸送吹压联合式。
1)吸送式气力输送机
吸送式气力输送机主要特点是通过鼓风机从整个管路系统中抽气，使管路内的空气压力低于大气压，形成一定的负压。如图所示，物料在吸嘴处与空气混合，由于管路内的负压而被吸人输送管路并沿管路输送，到达预定卸料点后，经空气分离器将空气与物料分离，空气经除尘、消音处理后排人预定空间的大气中。
吸送式气力输送机的优点是进料方便，可以由一根或几根吸料管，从一个或几个供料点同时吸粉粒进料，而且浮尘较少。其缺点是对输送颗粒的粒度和密度有较大限制，且输送距离受限制，因为距离一长，阻力上升，对负压真空度的要求就高，但负压真空度达到一定值后，空气变得稀薄，空气流动能力下降，输送力下降。***一定的负压度，对吸送式气力输送机相当重要，除鼓风机外，管路系统应该严格密封，以免影响管路气压。另外弯头和接头越多，可靠性与安全性越差。
2)吹气压送式气力输送机
与吸送式气力输送机不同，压送式输送机管路内的气压高于大气压，如图所示，空气经鼓风机压缩后进人输送管路，物料由料斗进入，混合后沿管路被吹送，至卸料点经分离器分离，物料由下方排出，空气经除尘、消声排人大气。
压送式气力输送机的优点是输送距离长，可连续加压；其缺点是供料器结构复杂，必须考虑粉粒的密度、粒度和供料器中粉料的透气性，因为供料器要将物料送人高压管路中，必须防止管路内的高压空气冲出。压送式气力输送机在散装水泥的装卸作业应用较多。
3)吸送吹压联合式气力输送机
有时候会遇到这种情况：卸货地点没有专用装卸设备，而输送距离又较长，单独使用吸送式或压送式的气力输送机都不能奏效，而必须结合两者的优点：吸送式气力输送机进料方便，压送式气力输送机适合长距离输送，将二者结合起来联合设计使用会取得较好的效果。物料从吸嘴1至分离器3是吸送部分，从分离器3的底部卸料器5进入输送管路，都是压送部分。混合式气力输送机具有吸送式和压送式的优点，但结构复杂，进入压送部分的鼓风机的空气大部分是从吸送部分分离出来，所以含尘量较高。气力输送机的应用：
由于气力输送机的应用范围和被输送物料的物理性质有着十分密切的关系，故下面分析几种主要的物料特性对气力输送机应用范围的影响。
(1)物料的粒度。物料的粒度过大，容易阻塞在供料装置中，从而使得物料不能自动地进入输料管。所以一般要求粒度不大于50mm，或规定物料的粒度不应超过输料管通径的0.3～0.4倍。
(2)物料的堆积密度。物料的堆积密度在很大程度上影响气力输送机的结构尺寸和能量消耗的大小。因为随着物料堆积密度的增加，必须提高管中的气流速度，从而使动力消耗增加和管壁磨损加快。所以，对于堆积密度大的物料采用气力输送并不合适。
(3)物料的湿度。物料的湿度与气力输送机工作的可靠性有着很大的关系。由于过高的湿度不仅将破坏物料的松散性质，而且物料会粘附在装置构件的内壁上，从而导致供料不均匀、能量消耗增加、输送能力降低，甚至引起整个系统的堵塞。所以，对各种物料，必须确定其输送不受破坏的极限湿度。
(4)物料的磨磋性。所谓磨磋性是指运动物料对其他物体的磨损性。磨磋性的大小取决于物体颗粒的硬度、表面特性和形状尺寸，它影响着气力输送机的动力消耗和使用寿命。
(5)物料的温度。被输送物料的可燃粉尘在一定的浓度和温度下，会产生粉尘爆炸，造成严重事故。因此，在气力输送时，物料的温度不得超过其发火点(一般都低于400℃，否则就应改用惰性气体输送。
目前，港口广泛采用的是利用管内气流速度为10—30m／s左右的高速气流，使物料在悬浮状态下输送的气力输送机。但其能量消耗大，工作构件磨损较快。
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