提升机安装说明
1、首先在基础上安装地脚螺栓,再安装下部装置,将其在基础上的相对位置校准,使机壳的基准面(上法兰面)处于水平面内,然后将其暂时紧固在基础上。
2、在下部装置上逐一安装中部机壳,一般情况下带检视门中间节安装在***节中部机壳的位置上,首节中间节务必与上部装置联接(注意首节中间节支撑方向)。中部机壳安装完毕校准后,安装上部装置。在一般情况下,应在上部和中部位置安装支承装置,以防止机壳向侧面偏移,支承装置应可靠地固定在附近建筑物上,并能允许提升机在垂直方向上可自由伸缩。在各联接法兰处,应垫编制的石棉带和石棉绳,以防止灰尘外扬。
4、在上部装置上安装驱动装置。首先把平台用螺栓联接成整体,再把整体平台和支撑槽钢用螺栓联接或焊接在上部机壳上。再在整体平台上焊接维修架及分片栏杆。然后安装动力、链传动和链轮罩。链传动调整完毕后,再用螺栓固定,为保险起见,把驱动底座和驱动平台焊接在一起。
5、安装运行部件。首先把尾轴吊到***高位置,再安装链条和料斗。
6、***后安装左、右头罩。设置电器过载保护装置、电气保护开关,将输电线按装在提升机的电机上。
每个机械设备都有自己的使用寿命,且由于使用方式、环境的不同,使用寿命的长短也不尽相同。斗式提升机作为一种比较常见的使用设备,免不了用久以后会出现一些性能上的磨损,这样就会造成生产效率的低下。斗式提升机的寿命主要决定于主轴装置和减速器 , 但这绝队不意味着由此就可以轻视其他部件包括配套件在***提升机设备无故障运行中的作用.
一、斗式提升机的主轴及其计算:
主轴是斗式提升机的主要部件之一。对于它的设计和位用,必须给予足够的重视。 斗式提升机主轴的结构设计应考虑一下几点:
1、便于起吊、安装和加工;
2、卷筒在轴上的固定方式,不论用健或热装固定,都应力求可靠、不松动,因为松动后不仅影响传动,而且会在轴上磨出沟槽,钢丝绳芯胶带提升机批发,以致引起断轴率故。
3、轴的断面变化不应太剧烈,并要防止其他类型的、过大的应力集中;
4、轴的加工和热处理需严格遵守规程,并于机械加工前在轴头切样检,此外还要进行探伤检验;
5、对轴不仅有强度要求,而且还有刚度要求,通常,挠度应小子轴跨距的1/3000;
6、主轴的材质一般采用45号钢。
二、斗式提升机主轴的计算步骤及项目如下:
1、计算提升机主轴上的正常载荷;
2、根据正常载荷,分别求出轴上的弯矩、扭矩及相应的弯应力和扭应力;
3、校核轴危险断面的安全系数;
4、校核轴的刚度。
此外还要按非常载荷校核。 作用于轴上的正常载荷有:
1、作用于轴上各零件的自重;
2、缠在斗式提升机卷筒上的钢绳重;
3、钢绳的张力。
提升机向井走行偶尔超限故障
故障现象:
生产操作人员反映提升机向井走行时有偶尔超限现象,钢丝绳芯胶带提升机报价,但超限程度不大。
故障原因及分析:
由于是偶发故障,钢丝绳芯胶带提升机,故障时现场无人,不能确定当时情况,事后也无从判定故障原因。因此,电工只有采取蹲守的方式在现场观察,以期发现故障线索。
经过半天的蹲守,终于捕卓到一次超限情况:提升机向井走行快到位时变低速过晚,到位停车时速度较高,刹车距离过长,所以造成超限。
变速条件有两个,一是向井减速接近开关,该开关距离井定位位置2.5米;二是编码器向井距离小于1.5米。
检查变速接近开关发现接近开关所带继电器在提升机提升和走行过程中有偶有抖动现象,怀疑是开关受变频器干扰所致,更换接近开关后,提升机运行正常。
综上所述,造成走行超限的原因是减速接近开关受变频器干扰工作不正常,导致提升机在2.5米距离上没有变低速,尽管在小于1.5米后变了低速,但因为提升机减速距离长,到位时速度仍过快,造成刹车距离长而超限。
解决方法:
当时的解决方法是更换了开关,但仍不能***今后不会出现问题。比较可靠的方法是:修改PLC控制程序,将编码器变速距离由1.5米改为2.5米,这样就等于双保险了,甚至可以将变速接近开关拆除不用。