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螺旋提升机主要用于输送粉状、颗粒状和小块状物料，如农药、、调味品、添加剂、化工品等，螺旋提升机不适宜输送易变质、粘性大的和易结块的物料。
生产的不锈钢螺旋提升机，可使物料进入更加顺畅，另外，本不锈钢螺旋提升机装料管下端带有放料门，且螺旋可反转排料，清洗方便，主要和包装机、混合机、搅拌机械等相关设备配套使用，减少粉尘，减轻劳动强度，提高劳动效率。
工作原理
螺旋提升机由运行部分、带有传动滚筒的上部区段、带有拉紧滚筒的下部区段、中间机壳、驱动装置、逆止制动装置等组成,适用于向上输送粉状、粒状和小块状的散状物料,如砂、焦末、水泥、碎矿石等。
旋转的螺旋叶片将物料推移而进行输送，使物料不与螺旋提升机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋提升机机壳对物料的摩擦阻力。螺旋提升机旋转轴上焊有螺旋叶片，叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。螺旋提升机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承，在螺旋管较长时，应加中间吊挂轴承。
结构特点：螺旋输送机旋转轴上焊有螺旋叶片，叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。特点：密封传动，结构简单，适应性强，输送过程同时可以完成混合、搅拌等工艺操作 特别开发了输送粘性大、易结块物料的专用输送机。
绞龙类型：卧式绞龙，水平式绞龙，仰角式绞龙，和筒式绞龙。
螺旋输送机从输送物料位移方向的角度划分，螺旋输送机分为水平式螺旋输送机和垂直式螺旋输送机两大类型，主要用于对各种粉状、颗粒状和小块状等松散物料的水平输送和垂直提升，该机不适宜输送易变质、粘性大、易结块或高温、怕压、有较大腐蚀性的特殊物料。
螺旋输送机种类较多、结构差异大、设计参数多，并且各参数之间相互联系和制约，使得设计和选择复杂、难度。正确选择一种适合自己的螺旋输送机对生产输送物料至关重要。以下几点希望能帮到您：
1、输送能力：螺旋输送机的输送能力是指单位时间内输送的物料量。在输送散状物料时，以每小时输送物料的质量或体积计算;在输送成件物品时，以每小时输送的件数计算。在与直线振动筛，旋振筛，超声波振动筛等振动筛设备配套时，要计算振动筛的进料量，控制输送量。多数的螺旋输送机在设计生产前就要考虑是否与其他的生产设备配套使用，以便于合理的设计输送机的型号。
2、输送速度：输送速度可以转换输送能力。在以螺旋输送作牵引件且输送长度较大时，输送速度日趋增大。但高速运转的螺旋输送机需留意振动、噪声和启动、密封等问题。输送速度不宜过大，以防止增大动力载荷。同时进行工艺操纵的螺旋输送机，输送速度应按出产工艺要求确定。
3、设备尺寸：螺旋输送机的设备尺寸包括螺旋输送机宽度、直径、长度和电机减速机大小等。这些设备尺寸都直接影响螺旋输送机的输送能力。
4、输送长度和倾倾斜角度：输送线路长度和倾角大小直接影响输送机的总阻力和所需要的功率。现在输送机有许多的类型，有直接水平给料的，有的是带有一定的倾斜角度，所以在螺旋输送机选型时要说明这些使用条件。
5、螺旋输送机电机可以选用可调速的调速电机和普通电机，控制输送速度和每小时的输送量。转数越大，输送量越大。
6、在进料口是否添加料斗，以及进料斗的尺寸大小也是考虑因素。
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