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分瓶螺杆的材质选择上，机械凸轮一般使用钢材制造，分瓶螺杆表面要经过热处理工艺处理，目的是提高分瓶螺杆金属材料的机械性能。而分瓶螺杆一般采用非金属材料制造，输送机输送的瓶子多数为玻璃材料，硬度高，但是脆，容易破碎，分瓶螺杆在相互配合可以达到较低的碎瓶率，又可以达到较好的使用性能，分瓶螺杆能获得较长的使用寿命。
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分瓶螺杆的工作原理
当生产输送作业进行作业的供送过程中，进口端采取等螺距更加有利的使容器能够平稳进入，从而更好的减轻了陡振的现象。为了在制作加工及容器进入的方便，还常把进口端设计为锥形，锥形长度为总长的***之十五，为了能够较好的满足中间段的功能要求，就需要将进瓶螺杆设计成为按某种曲线规律变化的变加速度段，这样就使得进瓶螺杆在食品输送线上的各个衔接点，都有对应相等的螺旋角、速度和加速度，***减轻了物料以及灌装中的冲击力，从而更好的***了输送生产的平稳连接。
出口端鉴于星形拨轮的节距一般都大于两器件接触时的中心距，所以要设计为变螺距，并以等加速规律逐渐增大其间距，直到螺距增大到与拨轮。还可以根据不同食品企业的生产作业输送要求，来设计出生产企业所需的进瓶螺杆，但在加工中，曲线越复杂，其加工难度也越大，普通机床及经济型数控机床不具备加工进瓶螺旋杆的功能，普通的数控机床也只有加工等变螺距的指令。
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