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本产品采用模板、压辊采用优质合金钢经特殊处理，主轴及平模在摩擦力作用下，带动压辊自转，压辊与模板产生高温使淀粉熟化，蛋白质变性凝固，在压辊挤压下从模孔中排出，颗粒经甩料盘送出机外，通过调节切刀角度可控制颗粒长短， 本机器还实现了不用三角带带动，机器直接和电机连接避免了皮带打滑死机的效果！宏程机械主要适用于中、小规模养殖专业户等加工制作各种畜禽及水产颗粒饲料，可降低养殖成本。可用于养兔，鸡，鸭，鹅，鱼，猪，水产品等。
主要性能特点：
1、结构简单、适用性广、占地面积小、噪音低。
2、粉状饲料、草粉不需（或少许）液体添加即可进行制粒。故颗粒饲料的含水率基本为制粒前物料的含水率，更利于储存。
3、本机制成的颗粒硬度高、表面光洁、内部熟化程度比较充分，可提高营养的消化吸收，又能杀灭一般致病微生物及寄生虫，适用于饲养兔、鱼、鸭和实验动物，比混合粉状饲料可获得更高的经济效益。
4、该机型备有1.5---- 20多种孔径模具，适应不同物料造粒，达到*优效果。
5、适应不同的物料，***压制效果。木屑、玉米秸秆等压缩成型需要很大的压力，在同类制粒设备中，辊轮部件是整个设备的中心部件，且采用优质合金钢，提高了辊轮的使用寿命。
机器规格参数如下：
设备型号 | 产量（kg/h） | 功率（kw） | 模径（mm） |
HC KL-120 | 60-110 | 3 | 120 |
HC KL-160 | 100-220 | 5.5 | 160 |
HC KL-200 | 200-450 | 11-15 | 200 |
HC KL-250 | 600-800 | 15-18.5 | 250 |
HC KL-300 | 900-1200 | 18.5-22 | 300 |
饲料颗粒机常见故障及排除方法
1. 刚刚收到的饲料颗粒机产量过低、出的粉料很多甚至是不出粒是属于正常现象，因为是全新机器，需要一定的磨合时间，模板初次使用模孔光洁度差，需使用研磨料研磨好模板后或者使用机器一段时间后，颗粒机各部位磨合到*优状态后，颗粒机的产量和出料质量才会达到*优的状态，这个是属于正常现象，敬请您理解！
2.饲料含水分没掌握好也会影响到颗粒机的出料，原料里面的水分要掌握在10%-20%，因为颗粒机有烘干熟化功能，原料里面的水分在颗粒机压制过程中10斤水分会烘干挥发掉七八成，颗粒机压制出来的颗粒料在常温条件下阴干散热5-15分钟就可以装袋了。
3.颗粒机压轮和磨盘间的空隙过大，也可能是导致颗粒机不出料的原因之一，调节压轮和磨盘间隙的方法，单手拧住压轮，调节对应的螺栓，调整到两边的压轮用力晃不动，稍微有点紧的状态下，那就是说明压轮和磨盘已经调节到位了（先开机加料之后再调节压辊的压力哦）。
面对饲料颗粒机经常出现堵孔不造粒的问题，其实解决的方法也很简单，首先我们要对磨孔进行优化，让其工作一段时间之后适应一下环境就可以解决，如果饲料水分太多那么只能对其进行晒干，如果水分过少需要适量添加水分，只有原料保持在一定的水分，颗粒机的烘干熟化功能才可以发挥到很好，颗粒机出料才可以非常的顺畅，原料含草粉量比例较多的，建议草粉比例不要超过50%，这样造粒的效果更佳。
颗粒机主轴的黄油在出厂前已经加注好，使用频***的用户每隔7天需要另加注黄油一次即可（需要选择耐高温黄油）。卧式连轴颗粒机需要收到货后即刻加注齿轮油哦！不同型号机器，所需加注机油的量有所不同，***使用可在3个月之后再更换齿轮油），本厂所生产的饲料颗粒机正常运转量产生的噪音很低，其中主要的是机械在运转的时候出现的运转声音，这是正常现象，如果颗粒机在运行过程中出现杂音而且还会伴着咔咔的响声，应当及时停电停机，需要立即检查一下轴承和各个零部件是否有松动现象，颗粒机里面是否有杂物比如原料里面掺杂的小铁钉，小石块等影响颗粒机的正常使用的杂物，应做到及时清理。
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