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肥料制造设备 生物有机肥料制造加工设备

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  • HT-1200型号
河南 新乡 不限 1台
新乡市银河机械电器有限公司
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  随着我国畜牧业的迅猛发展和集约化养猪的大量推行,大量的猪粪集中在养殖场内。由于猪粪含水高,不易储存,臭味大,如果采用将猪粪运送到农田的传统处理方式,需要大量人力、物力,运输成本高,而且也因无法在短时间内将大量猪粪及时运出,造成环境污染,影响人、畜健康。目前比较常用的处理方法,一般是在畜禽粪便中加入一定比例的秸秆以及菌种,将其混合后进行发酵后形成有机肥。将禽畜粪便进行发酵处理进而制得有机肥料,变废为宝,是低成本、***的有效理措施,有效地避免环境污染的同时还充分利用了粪便中的养分。目前,通常采用微生物发酵法处理禽畜粪便用于制备有机肥,通常使用发酵设备来实现,但现有的发酵设备尚存在着处理效率低、发酵效果不好的缺点,同时尾气具有较刺鼻的气味(如氨气、硫化氢和其他有机臭味分子或有害分子),如果直接排放,不但影响养殖场环境,造成环境污染,还可能影响畜禽的生长发育。

  好氧发酵生物堆肥反应器每小时旋转10次。电机的大小取决于容器的大小,范围为1.5到11KW。生物堆肥反应器的端部是固定的,只有滚筒旋转。碳钢壁厚度14毫米,重型安装支架,自动进料和出料。2个摩擦驱动器旋转生物堆肥反应器,加料量为容积的70%,容器可以是绝缘的,有助于保持所需的55-65度的较高工作温度,由于具有绝缘性,容器不需要安置在建筑物中,发酵过程是自然的,通常不需要增加热量。它是按照重型标准制造的,以承受每年365天,每天24小时的吨位和吨位物料搬运的严苛要求。这种新的堆肥处理系统与常见的堆肥方法完全不同。设计的好氧堆肥技术可严格控制固体有机废物的分解过程,并将有机材料可靠地转化为营养丰富的腐殖质。所产生的堆肥的质量要优于传统形式的堆肥。换句话说,它仅在4到7天内就已基本成熟。排放后,堆肥不含病原体,无昆虫幼虫,无杂草种子,几乎无味。将干净的空气吸入容器中,并将排出的空气收集到位于反应器排放端的管道中。空气被引导至生物过滤器进行过滤,然后释放到大气中。因为旋转的容器完成了所有工作,所以需要的人力更少,一个人可以操作整个过程。生物反应器有多种规格,日产量1-16吨,可多台并列组合使用,也可非标定做。从生物反应器中排出后,堆肥已成熟约80%。为了获得更大的成熟度,堆肥应再固化21天左右。自然存在于废料中的细菌会产生热量,这些热量是分解过程的副产品。生物反应器是绝缘的,因此热量不会散失到周围的空气中,所以就不需要外接热源。它广泛用于将有机废物加工成有机肥料,适用于各种有机废物,例如:动物粪便(猪粪,鸡粪,牛粪),农业废物,牲畜废物,厨房废物,市政污泥,工业废物,蘑菇残留物,农作物秸秆等。

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