双螺杆膨化机在国内发展相对较晚，由于其膨化的原料特性变化范围较大，需要螺杆转速在较大范围内调整，其工作原理比单螺杆膨化机要复杂得多，在具体结构上有较大差异，特别是机筒、螺杆、推力轴承齿轮箱的布置比较复杂，造成设备成本的增加，如单螺杆采用皮带一级传动，而双螺杆膨化机采用齿轮箱传动，二者在制造与传动效率方面都有很大。
一、鱼饲料主机设备特点：
1.本机主电机采用变频控制，节能、易操作。
2.本机采用变频调速喂料器，喂料均匀。
3.主机齿轮箱配有齿轮油泵冷却，润滑系统，双螺杆挤压泵送机构以及双轴加长差速调制器，使物料熟化程度充分，物料的糊化度达98%以上。
4.原料种类广泛，饲料配方中可含油脂12%以上。螺杆具有优良的自清洁能力。
5.重新开机或更换物料品种时无需清理机镗和螺杆。主机采用变频调速控制以适应不同品种原料，出料切刀变频调速控制，以调节物料长短。
6.螺杆螺套均采用特殊材料，特殊工艺制程，耐磨损，承压大。
7.饲料在加工过程中得到高温高压杀菌，***了饲料产品的卫生安全
8.出料模圆柱状孔径d=1mm-10mm，以及其他特殊形状模孔（可按客户要求制作）。
9.适用于加工水产养殖膨化料（浮沉，沉性）水中稳定性在24小时以上。
10.另可适用于加工观赏鱼料，冲物料，乳猪料，幼小动物以及畜禽膨化料及高品质膨化食品等
二、鱼饲料尺寸范围：0.8mm 1mm，1.5mm，2.0mm-10mm.
此生产线可以生产加工鲶鱼、草鱼、鲫鱼、罗非鱼、观赏鱼、甲鱼、牛蛙等水族饲料颗粒。、
适用鱼饲料类型：水产饲料下沉鱼饲料、漂浮鱼饲料
三、鱼饲料生产设备配置：
1.混料机：将原料玉米粉、米粉、豆粉、鱼粉、肉粉、谷粉、添加剂等添加一定比例的水分充分混合均匀。
2.上料机：利用电机为动力螺旋式输送，将搅拌好的原料输送到双螺杆挤压机的喂料斗内。此设备上料方便快捷，节省人工，效***。
3.双螺杆饲料膨化机：混合的原料在高温高压环境及双螺杆的挤压情况下，原材料中的淀粉结构发生变化，变成容易吸收的营养成分，通过饲料模具挤出，通过调节旋切电机的转速，直到调速大小长短一样的饲料颗粒。具体颗粒大小与形状通过更换模具得到。饲料膨化机采用***的变频调速技术，更节能，速度控制更***，电机运行中电流、转速都可以通过变频器面板直接看到，确保设备安全。
4.输送机：将生产出来的饲料颗粒输送到多层烘干设备里面。
5.多层烤箱：烤箱分为电烤箱、燃油烤箱、燃气烤箱及蒸汽烤箱，温度在0-150度之间通过控制柜自行调节，烤箱内部为不锈钢网带，输送平稳，故障率低。饲料颗粒经过多层S型轨道循环，烘干饲料颗粒至安全含水量，增加保质期。
6.喷涂调味线：喷油机喷洒油类、诱食剂等，调味筒有八角筒、圆筒、提升单滚筒、双滚筒调味线，根据产量、产品性质配置，将油脂喷洒在饲料表面，同时喷洒肉末和香料，撒均匀。经过此道工序还可以去除饲料颗粒表面的毛刺，毛边，使饲料颗粒表面更光滑。
7.冷却输送机：降低烘干饲料颗粒的表面的温度，促进油脂凝固，降低颗粒温度，便于包装。
8.振动筛：筛去多余的外撒料与颗粒岁渣，***质量的同时，***原料的再利用。
9.包装机：可采用手动封口机和自动化包装机。
四、鱼饲料生产线规格参数：
型号 | 总装机容量 | 实际功率 | 产量 | 外形尺寸 |
TN65生产线 | 63kw | 45kw | 100-150kg/h | 19x2x2.1m |
TN70生产线 | 103kw | 67kw | 200—300kg/h | 23x2x2.6m |
TN85生产线 | 167kw | 90kw | 300—500kg/h | 30x2.5x4.5m |
TN95生产线 | 235kw | 180kw | 1500—2000kg/h | 38x2.5x4.5m
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