木屑颗粒机的电机对其机械本身的运作是非常重要的,木屑颗粒机的生产运作基本都是电机所带动的,所以电机的好坏也影响着机器的工作效率,要想电机使用时间长,木屑颗粒机工作效率提高,那么对电机的保养时***的,下面木屑颗粒机厂家小编就来给你讲述电机的保养方法。
1、木屑颗粒机电机的电源线不要太长或者缠绕。这样容易造成电机欠压或者欠电流,从而电机发热或烧毁。
2、木屑颗粒机三角皮带紧度。三角皮带过紧会使动机轴承发热,影响使用寿命。所以我们可以通过调节螺栓改变电动机在滑道上的位置,调整它的松紧度。
3、调整木屑颗粒机的主轴旋转中心和刀具的中心一致,一面影响主轴的旋转。
4、定期的进行木屑颗粒机电机加油或者清洗轴承,以恢复轴承的润滑性。
以上这些会出现的现象都要在进行电机保养时注意,以防止这些事项的发生,从而影响电机的使用时间和寿命。同时进一步提高了木屑颗粒机的生产效率,为客户带来更好的收益。电机的保养真的是使用过程中***的一部分。不仅木屑颗粒机需要保养,其电机也要一同保养。这样才能使我们的木屑颗粒机设备的生产发展到***化。
生物质颗粒机不像简单的秸秆粉碎机一样,随便安装就能达到粉碎加工的作业,颗粒机在安装的时候切记一定要根据厂家提供的说明书进行操作,稍有不对,对后期的加工作业有很多不便,详细的安装步骤如下:
1、安装使用过的环模,必须检查环模宽度方向的磨损情况,必要时反过来使用;
2、安装生物质颗粒机之前,颗粒机的内部支撑表面必须仔细清洗并涂上薄薄的一层二硫化钼膏;
3、将销轴装于环模座上,然后将环模的销孔对准销轴用锤将环模敲入(使用钢锤时,在钢锤和环模之间必须有垫木);
4、安装8个高强度螺栓(13)和垫片,并逐步将螺钉拧紧,高强度螺栓(13)必须拧紧到规定的扭矩,扭矩为40公斤力米;
生物质颗粒机生产的颗粒燃料与煤炭相比较有很多优势:
1、清洁环保,生物质颗粒燃料是一种天然生物质颗粒燃料,可替代城市燃气,含水率较低,助燃空气容易调节,燃烧热效***。
2、节省空间,由于生物质燃料经过高温压缩,大大节约了储存空间,也便于运输。
3、燃烧热效***;生物质颗粒燃料能大大提高木质材料的燃烧性能,热效率可以提高80%以上,1吨生物质颗粒燃料所产生的热量相当于0.8吨煤。
4、使用安全,生物质颗粒燃料由于取自自然状态的生物肥料或木康,不含有易裂变,爆炸等化学物质,故不会发生中毒,爆炸,泄露等事故。
5、可持续利用。生物质颗粒燃料燃烧后的炉灰可以作为肥料,促进新的植物生长,进入新的循环,使生物资源的供应源源不断,持续利用。
生物质颗粒机压缩比是一种专业的叫法,生物颗粒机模具的压缩比是根据原料来定的,比如杨木的压缩比是1:6,松木的压缩比是1:7,硬杂木的压缩比是1:5,碎刨花的压缩比是1:5.5,玉米秸秆的压缩比是1:8,从这几个简单的数字来看, 不同的原料的压缩比是不同的,原料越硬压缩比越小,原料越蓬松压缩比越大。也就是说原料越蓬松越容易压制成型,越蓬松的原料含纤维多,含纤维多的物料容易成型,那么咱们再来说说松木的压缩比1:7,数字当中的1和7分别代表什么?生物质颗粒机的每个小孔的直接有6mm、8mm、10mm的,这个1就代表每个小孔的孔的直接,要是环模孔的直径是8mm,那么这个1就代表的是8,而7就代表的是***孔径,有效孔径就等于孔的直径乘以***孔径长,也就是8*7=56,也就是8:56简化为1:7,1:7也就是松木的压缩比,就是这样换算的。不同原料的压缩比是不同的,压缩比不同导致模具就不一样,在生物质颗粒机的使用过程中要根据选用的原料来订购模具。
全国回收二手生物质颗粒机设备及作用: 1、粉碎机:原料粉碎,将原料大小控制在3-5mm 2、烘干机:原料烘干,将原料水量控制在15-18% 3、颗粒机:原料制粒,将原料加工成6-20mm直径的颗粒 全国回收二手生物质颗粒机轴承部位采用了机油循环润滑系统和高质量的齿轮箱传动系统,使设备更加坚固耐用; 2.十字轴采用整体设计***了各轴的刚性,十字轴供油孔、回油孔采用复合孔结构设计。整体设计采用一孔对二辊的原则,减少了压辊横向位移产生的摩擦,有利于减少能耗,减少磨损提高整机的经济性; 3.生物质颗粒机机器能耗低、产量高、物料适应性强、无故障运行时间长; 4.该机垂直进料,直接到位,制作精细,加工工艺高,采用双层机体; 5.模具静止,压轮旋转,物料离心,均匀的分布在四周; 6.生物质颗粒机带有细度分析器,可以任意控制成品细度,能粉碎不同细度的锯末颗粒; 7.该产品环形模具,立向结构,利于制粒室散热降温,这就可以增加生物质颗粒机的使用寿命。 优势: 1.生物质颗粒机整机轴承部位采用了机油循环润滑系统和高质量的齿轮箱传动系统,使设备更加坚固耐用; 2.十字轴采用整体设计***了各轴的刚性,十字轴供油孔、回油孔采用复合孔结构设计。整体设计采用一孔对二辊的原则,减少了压辊横向位移产生的摩擦,有利于减少能耗,减少磨损提高整机的经济性; 3.生物质颗粒机机器能耗低、产量高、物料适应性强、无故障运行时间长; 4.该机垂直进料,直接到位,制作精细,加工工艺高,采用双层机体; 5.模具静止,压轮旋转,物料离心,均匀的分布在四周; 6.生物质颗粒机带有细度分析器,可以任意控制成品细度,能粉碎不同细度的锯末颗粒; 7.该产品环形模具,立向结构,利于制粒室散热降温,这就可以增加生物质颗粒机的使用寿命。 的特点: 1、自动化程度高、操作简单、移动方便、若无电力设施可用柴油机代替。 2、物料适应性强:适应于各种生物质原料的成型。 3、可调换模具,控制颗粒直径大小。 4、压轮可自动调节,物料不挤团、不闷机,***出料成型的稳定 。
木屑、秸秆、稻壳、松木等等都是生产生物质颗粒燃料的原材料,那么在使用这些材料加工的时候还需要添加其他物质吗?生物质颗粒燃料的生产不需要添加任何的添加剂,纯木屑、秸秆、稻壳可以直接压制成,密实,光滑的生物质颗粒燃料颗粒。因为这些生物质原料都是粗纤维原料,本身具有粘性。再有生物质颗粒机的巨大压力,很容易压制成型,并且很结实。
生物质颗粒燃料是环保型燃料,生物质颗粒燃料的制作有多种原材料,如果添加添加剂不仅不会提高燃料的质量.还会破坏质量,所以添加剂这东西,不要添加,也没必要。
设备润滑是避免和推延零件磨损的主要方法,润滑处理是设备处理中基础和主要的作业之一,是设备"管、用、养、修"中至关主要的环节.加强设备的润滑处理,对***公司出产的正常进行,减少设备的有形磨损,延长设备使用寿命和零部件的更换周期,减少设备事端和故障,对于公司经济效益有着积极意义.农作物秸秆颗粒机润滑处理的也不破例.
农作物秸秆颗粒机润滑处理的目的:给设备以准确润滑,减少和消除设备磨损,延伸设备使用寿命.***设备正常作业,避免发作设备事端和设备损耗.减少冲突阻力,降低动能消耗.增强设备的生产效率和商品加工精度,***公司取得***经济效益.合理润滑,回收二手生物质颗粒机生产线节约用油,避免浪费.