SMT贴片生产工艺;观澜电子加工厂;电子行业上的SMT贴片加工的电子产品种类繁多,工艺流程的复杂,所以出现了很多的异形或非正规工艺的smt贴片加工,例:SMT贴片单双面贴片,软板,GBA,三层板......等等!
下面由恒美达电子科技有限公司小编给你们讲讲深圳SMT贴片工艺构成要素。
SMT基本工艺构成要素包括:丝印,贴装,回流焊接,清洗,AOI检测,返修
1、丝印:其作用是将焊膏或贴片胶漏印到PCB的焊盘上,为元器件的焊接做准备。所用设备为丝印机(丝网印刷机),位于SMT生产线的最前端。
2、贴装:其作用是将表面组装元器件准确安装到PCB的固定位置上。所用设备为贴片机,位于SMT生产线中丝印机的后面。
3、回流焊接:其作用是将焊膏融化,使表面组装元器件与PCB板牢固粘接在一起。所用设备为回流焊炉,位于SMT生产线中贴片机的后面。
4、清洗:其作用是将组装好的PCB板上面的对人体有害的焊接残留物如助焊剂等除去。所用设备为清洗机,位置可以不固定,可以在线,也可不在线。
5、检测:其作用是对组装好的PCB板进行焊接质量和装配质量的检测。自动光学检测(AOI)、X-RAY检测系统、功能测试仪等。位置根据检测的需要,可以配置在生产线合适的地方。
6、返修:其作用是对检测出现故障的PCB板进行返工。所用工具为烙铁、返修工作站等。配置在生产线中任意位置。
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