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注塑件的结构对超声波焊接头设计的影响 注塑件可以设计成任何形状，但是超声波焊头并不能随意制作。超声波焊头形状、长短均可能影响焊头频率、振幅等参数。焊头的设计需要有一个基准面，即按照其工件频率决定的基准频率面。基准频率面一般占到焊头表面的70%以上的面积，所以，注塑件表面的突起等形状小于整个塑料而后30%。平滑、圆弧过渡的塑料件表面，则此标准可以适当放宽。且突出位尽量位于塑料件的中部或对称设计。 塑料件超声波焊接机焊头接触面至少大于熔接面，且尽量对正焊接位。过小的焊头接触面，会引起较大的损伤和变形，以及不理想的熔接效果。因此，在设计注塑件的时候，也不是随意设计的，要考虑后期超声波焊接工艺的要求，不当的设计，只会把麻烦留给超声波熔接工序。 在焊头表面有损伤纹，或其形状与塑料件配合有少许差异的情况下焊接会在塑料件表面留下伤痕。避免方法是：在焊头与塑料件表面之间垫薄膜（例如PE膜等）。
超声波手焊机原理及使用 超声波手焊机适用性范围广泛，具有点钻及点焊功能，操作简单，携带方便，体积小不占空间；是众多厂家喜爱的小型设备之一。浅谈初次使用超声波手焊机的认识及使用方法，总结以下几点： 一、首先要了解超声波手焊机结构原理： 机械部分： 1.优质进口超声波换能器，功率强劲，稳定性好。 2.整机设计精巧，体积小不占空间。 3.500W比普通他厂产品功率大，出力强。 4.主要零部件优质进口件组装。 频率：35KHZ，电压： 220V，功率： 500W，外观尺寸： 400*290*120mm 重量：15KG，点焊大小：直径1-8mm，点钻大小：直径1-5mm 超声波手焊机 二、其工作特点： 快速----每次焊接时间0.01—9.99秒。 强度----可承受足够拉力。 品质----焊接效果精美。 经济----不用胶水、节省材料人工、降低成本。 指拨熔接时间，方便直观，易懂易学。 超声波手焊机 三、其实次是安装事项： 1、将电缆的一端接到发振筒上输出控制电缆接头，另一端接到电箱背面的输出控制电缆插座上，并旋紧。 2、将焊头的连接面擦净，连接在发振筒的换能器上，并用扳手锁紧。注意：连接时，必须确保焊头与换能器间两个连接面吻合，并锁紧。不可因连接螺丝过长或滑牙无法锁紧的现象，否则产生声波传递不畅而导致本机损坏。 3、装卸焊头时必须使用两支扳手将焊及换能器分别卡住，不得只卡其中一个部分锁紧或装卸，以免导致手提发振筒的损坏。 4、检查1、2点安装妥当后，将电源线插座插在外接电源插座上，并扳动电源开关，这时电源指示灯亮。 5、轻压声波控制开关，这时能听到声波传递到焊头时焊头发出的“吱吱”声，说明本机工作正常，即可投入使用。 6、机在工作出现异常时，切勿私自拆开设备，请通知供货商或将设备寄到生产商检查维修。 ***需要注意几点使用事项： 1、超声直接使用220v市电，故通电前应将本机体妥善接地，接地电阻应小于4欧姆。 2、市电电压变化大于10％时，应给本机装设交流稳压器，确保超声波焊接机高效，安全运作。 3、通电后，切勿将手置于上焊模下方，避免高频振动与高压损伤。 4、超声波发声时，不得使上焊模接触到下焊模、夹具及工作台，以避免机件损坏。 5、超声波焊接前切记必须先做音波检测，尢其更换焊模，此操作更不可疏忽. 6、焊模设计、加工、调校、否则会损坏焊机的超声换能系统。 7、气动系统为塑料制品，所施加的的外气源压力要求不应大于0.5Mpa,否则会引起爆破或引致烧机。 8、超声波焊接时频率下降会产生可闻噪声，建议长期操作者应配戴护耳器
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影响超声波模具超声波模头寿命的因素 超声波焊接机模具也称为超声波焊头。超声波焊接机模具的使用寿命关键决定于两个方面的因素：一个是材料，另一个就是工艺了！ 首先我们来说说材料方面的因素：超声波焊接机焊接要求金属材料有柔顺性比较好(声波传递过程中机械损耗小)的特点，所以超声波焊接机焊头最常用的材料是为铝合金或者是钛合金。 超声波模具材料 但超声波金属焊接要求焊头还要具有耐磨损的特点，这就要求有比较高的硬度，因为我们超声波焊接机焊头材料的选择就变得比较困难了，因为在大家的一般常识里面硬度和韧性似乎是天生对立的，这就要求我们选择非常高要求的材料，因此我们选择的优质钢村料就刚好能够比较好地解决这个矛盾问题，使超声波焊接机焊头的有效寿命可以尽量地提高。 然后就是工艺方面的因素：包括有超声波焊接机模具的加工工艺以及后续的处理工艺，加工工艺我们在前面已详细的进行描述过了，后续的处理包括热处理及参数的修整，基于我公司选择的材料，我们有***的热处理工艺去***;在每一个焊头制作完成后，单独都要进行参数的测定及调整，以***出品。
如何改善超声波焊接机的产品焊接效果 要控制超声波塑焊机的焊接质量一定要了解超声波塑焊机在焊接过程中较容易发生的质量问题，再针对性解决，熟练操作后，就能自由控制了，先介绍一下超声波焊接在生产中易出现的质量问题种类： 在超声波焊接实际生产中，尤其对于手机等对外观，性能等均要求高品质的个人消费用品，质量依然是较难控制的一个问题。总结以往的经验发现通常较容易发生的一些质量问题有:强度低、产品表面产生伤痕或裂痕、制品产生扭曲变形或自色状、产品内部零件破坏或者受挤压而偏位变形、产品产生毛边、产品焊接后尺寸无法控制公差内、产品偏位、超声波焊接后无法达到水气密封性能要求。
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