PE焊口设备年检 第三方
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400管工艺评定 PE管焊缝评定指标 PE管热熔翻边评定指标 电熔宏观检查 电熔管件剖面检验 电熔撕裂剥离试验 电熔拉伸剥离试验 热稳定性材质分析报告 工艺评定需要材料内容
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焊口检测检验报告 拉伸性能试验报告 静液压强度耐压试验 电熔拉伸剥离试验 撕裂剥离试验 焊接缺陷检测 PE管焊接工艺指导书 电熔160管径焊口电话 630焊口评定电话
PE焊接工艺评定的目的是通过对管道热熔对接焊接、电熔承插焊接与电熔鞍形焊接接头性能的评价，验证拟定焊接工艺及参数的正确性。
工艺评定的标准国内标准
1 NB/T47014-2011 《承压设备用焊接工艺评定》
2 G236－98 《现场设备，工业管道焊接工程施工及压力管道工艺评定》
3《蒸汽锅炉安全技术监察规程（1996）》注：起重行业工艺评定借用此标准
4 SY∕T0452－2002《石油输气管道焊接工艺评定方法》（注：供石油，化工工艺评定）
5 G661-2001 《钢结构焊接规范》（注：公路桥梁工艺评定可参照执行）
6 SY∕T4103－2006《钢质管道焊接及验收》
7.JB4708-2000《钢制压力容器焊接工艺评定》.
欧洲标准
EN 288 或*** 15607 - *** 15614系列标准
***15614-1钢的电弧焊和气焊∕镍和镍合金的电弧焊
***15614-2铝和铝合金的电弧焊
***15614-3铸铁电弧
***15614-4铸铝的修补焊
***15614-5钛和钛合金的电弧焊∕锆和锆合金的电弧焊
***15614-6铜和铜合金的电弧焊
***15614-7堆焊
***15614-8管接头和管板接头的焊接
美国标准
1.AWS
D1.1∕D1.1M:2005 钢结构焊接规程
D1.2∕D1.2M:2003 铝结构焊接规程
D1.3-98 薄板钢结构焊接规程
D1.5∕D1.5M:2002 桥梁焊接
D1.6:1999 不锈钢焊接
D14.3∕D14.3M:2005 起重机械焊接规程
流程：
1、焊接工艺评定
2、提出焊接工艺评定的项目
3、草拟焊接工艺方案
4、焊接工艺评定试验
网架焊接工艺评定报告(实例)
网架焊接工艺评定报告(实例)
5、编制焊接工艺评定报告
6、编制焊接工艺规程（工艺卡 工艺过程卡作业书）
焊接评定单位应当保存焊接工艺评定有关的技术档案和焊接工艺评寂静试样，直至该焊接工艺失效为止。
焊接工艺评定的适用范围：
1、适用于锅炉，压力容器，压力管道，桥梁，船舶，航天器，核能以及承重钢结构等钢制设备的制造、安装、检修工作。
2、适用于气焊，焊条电弧焊，钨氩弧焊，熔化气体保护焊，埋弧焊，等离子弧焊，电渣焊等焊接方法。
热熔对接焊接工艺评定范围：
热熔对接焊接工艺评定覆盖范围如下：
1、相同级别原材料的焊接工艺评定可以相互覆盖；
2、不同SDR系列管道（SDR11 SDR17.6）的焊接工艺评定可以相互覆盖；
3、当DN≦250mm时 ,在110mm≦DN≦250mm范围内任选 一个规格进行评定，可以覆盖DN≦250mm所有规格；
4、当250mm
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