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在当今物流企业中,塑料托盘是一种方便、基本的物流用品。它是动态货物变为静态货物的载体,可以在装卸、储存和运输过程中进行操纵。与叉车配合使用,可大大提高装卸的合规性;用广元仓库防潮设备堆垛货物可大大提高堆垛操作率;托盘单向运输可大大降低成本。塑料托盘的操作始于搬运和搬运领域。如今,广元仓库防潮设备单元包装、托盘单元储存、托盘单元伪装、托盘单元运输随处可见,随处可见。它也从物流业传播到各个行业。小塑料托盘展示了巨大的能力,小托盘提供了巨大的市场。
注射模设计关键技术
塑料工业近20年来发展十分迅速,早在7年前塑料的年产量按体积计算已经超过钢铁和有色金属年产量的总和,塑料制品在汽车、机电、仪表、航天等国家支柱产业及与人民日常生活相关的各个领域中得到了广泛的应用。塑料制品成形的方法虽然很多,但主要的方法是注塑成形,世界塑料成形模具产量中约半数以上是注塑模具。
随着塑料制品复杂度和精度要求的提高和生产周期的缩短,传统的以经验为主要依据的模具设计方法已不能满足市场的要求。在大型复杂、小型精密注射模领域,我国也需要从国外进口模具。
传统的注塑成形软件基于制品的中心层模型。用户首先要将薄壁塑料制品抽象成近似的平面和曲面,这些面被称为中心层。在这些中心层上生成二维平面三角网格,利用这些二维平面三角网格进行有限元计算,并将终的分析结果在中面上显示。而注塑产品模型多采用三维实体模型,由于两者模型的不一致,二次建模不可避免。但由于注塑产品的形状复杂多样、千变万化,从三维实体中抽象出中心层面是一件十分困难的工作,提取过程非常繁琐费时,因此设计人员对软件有畏难情绪,这已成为注塑成形软件推广应用的瓶颈。
HSCAE 3D主要是接受三维实体/表面模型的STL文件格式。现在主流的CAD/CAM系统,如UG、Pro/ENGINEER、CATIA和SolidWorks等,均可输出质量较高的STL格式文件。这就是说,用户可借助任何商品化的CAD/CAE系统生成所需制品的三维几何模型的STL格式文件,HSCAE 3D可以自动将该STL文件转化为有限元网格模型,通过表面配对和引入新的边界条件***对应表面的协调流动,实现基于三维实体模型的分析,并显示三维分析结果,免去了中心层模拟技术中先抽象出中心层,再生成网格这一复杂步骤,突破了系统推广应用的瓶颈,大大减轻了用户建模的负担,降低了对用户的技术要求,对用户的培训时间也由过去的数周缩短为几小时。图1为基于中心层模型和基于三维实体/表面模型流动分析模拟情况对比图。
综合运用有限元法、有限差分法和控制体积法
注射制品都是薄壁制品。产品厚度方向尺寸远小于其它两个方向。厚度方向的温度等物理量变化很大。如果只采用有限元法或有限差分法,分析时间将太长,无法满足模具设计和制造的实际需要。流动面采用有限元法,厚度方向采用有限差分法。分别建立了与流动面和厚度方向相对应的网格,并用耦合方法求解。在***计算精度的前提下,计算速度满足工程需要,采用控制体积法解决了成形过程中的移动边界问题。对于不同表面的产品,可分为两部分,分别形成控制方程。通过在连接处进行插值和比较,***了两部分的协调性。
数值计算与人工智能技术的结合
优化注塑工艺参数一直是模具设计者关注的问题。传统的CAE软件虽然能在计算机上给出特定工艺条件下的注塑成型条件,但不能自动优化工艺参数。CAE软件用户必须设置不同的工艺条件,进行多次CAE分析,并将方案与实际经验进行比较,以得到更满意的工艺方案。同时,在对零件进行CAE分析后,系统将产生大量的方案信息(产品、工艺条件、分析结果等)。广元仓库防潮设备分析结果通常以各种数据字段的形式出现,这要求用户具有分析和理解CAE分析结果的能力。因此,传统的CAE软件是一种被动计算工具,不能为用户提供直观、直观、全面的信息。***工程结论对软件用户的要求过高,影响了CAE系统在更广范围内的应用和推广。针对上述不足,hscae 3d软件在原有cae系统***计算功能的基础上,将知识工程技术引入到原有cae系统的开发中,利用人工智能的思维和推理能力,完成了大量的f信息而不是用户,直接提供具有指导意义的过程结论和建议,有效地解决了CAE系统和用户的复杂性。广元仓库防潮设备需求简单性之间的矛盾缩短了CAE系统与用户之间的距离,并将软件从传统的“被动”计算工具升级为“主动”优化系统。HSCAE三维系统主要应用人工智能技术对CAE分析结果进行初始过程规划、解释和评价,对分析方案进行改进和优化。
基于知识的系统中使用的主要优化方法有:
基于案例的推理优化。主要应用于具有离散值空间的成形工艺的初步设计。对产品的形状和浇注系统的结构进行了编码,并用特征参数描述了尺寸信息。在收集和抽象以往成功的过程设计的基础上,建立了以框架形式描述的案例库索引和检索机制。
基于人工神经网络的优化。广元仓库防潮设备针对工艺设计中注入时间、注入温度等连续值空间参数,采用人工神经网络方法对其进行优化。利用优化目标函数,在一定的优化策略下,得到优化系统确定的***参数。
基于规则推理的优化。主要用于对分析结果的解释和评价。本系统所建立的专家系统规则库是以注塑模领域的专家知识为基础的,涵盖了有关短射、流动平衡、熔体降解、温差控制、保压时间、许可剪切应力、剪切速率、锁模力等方面的知识,在对计算结果进行分析和提炼的基础上,驱动专家系统进行推理,对成形方案进行分析评价,并给出具体的优化改进建议。
产品与转轮系统三维流动保压综合分析
转轮系统一般采用筒体系统,采用三角形单元。HSCAE三维系统采用半解析法解决了混合元素的积分问题。这样,HSCAE三维系统不仅可以对一个模具的大而复杂的产品进行分析,广元仓库防潮设备而且可以对单腔的小而多精度的产品进行分析,大大拓宽了系统的应用范围。目前,HSCAE三维系统是世界上进的三维分析多腔流动平衡问题的软件。
一种预测塑料制品熔合线的算法
熔合痕对产品的强度和外观有重要影响。***预测融合点的位置是软件研究的一个难点。HSCAE三维系统通过节点特征模型方法大大提高了融合线预测的精度和效率,其精度达到了世界同类产品的***水平。采用神经网络方法对熔接线的影响程度进行定性评价,为用户评价成形质量提供了直接的判断依据。
在集装箱、塑料托盘本身、广元仓库防潮设备包装材料和其他辅助材料以及集装箱内的空气的海洋运输过程中,经常会遇到海洋湿度高和昼夜温差大的情况,这导致了两种基本的水汽凝结模式。
塑料托盘上的水:当塑料托盘从寒冷或温和的气候地区运输到热带地区(或在仓储过程中环境突然由冷变热)时,空气中的水分和湿气会在塑料托盘或其包装表面形成冷凝水。
容器雨:当容器从热带温带气候转移到寒冷地区时,由于凝点降低到过饱和状态,空气中的水分会凝结成容器内壁的水滴。这就是我们常说的集装箱雨。
容器中的塑料托盘或包装材料(如塑料托盘和木质包装盒)在受到塑料托盘中的水或容器中的雨水的侵害时,容易发生金属生锈或氧化。纸箱会变软发霉,木箱上会长出一层黑霉。广元仓库防潮设备集装箱中的大宗农产品也可能潮湿发霉、变质,不可食用。目前,解决海洋集装箱水分问题的简单、有效、经济的方法是在集装箱内放置具有吸湿能力的干燥剂。集装箱干燥剂是一种长扁型防潮除湿产品,设计有***挂钩。整个干燥剂可以直接附着在容器内壁的凹槽上,而不占用塑料托盘的装载空间。干燥剂的吸湿能力,使干燥剂迅速吸收周围环境中的水汽,并通过塑料托盘本身和包装附件将水分蒸发到空气中,从而减少货物。容器内的湿度能有效地控制露点,避免出现可见和不可见的凝露,***容器内的气候环境始终处于动态平衡的干燥状态,以保护塑料托盘的安全干燥,达到目的地。
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