滚塑模具设备生产厂家 滚塑成型机
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滚塑工艺成型原理：滚塑工艺与注塑、吹塑等一样都是塑料成型工艺之一。滚塑成型是将粉末状物料投入模具里，加热的同时使模具在纵横方向不停的滚动旋转，使物料借自身重力作用和离心力作用均匀地布满模具内腔并且熔融，模具随后进入冷却工序，通过强制通风等方式进行冷却，待冷却后再脱模，完成的制件取出，接着再进行下一轮循环。
滚塑工艺的特点：
1. 设备和模具的选择性较多，适应性强，滚塑可以生产全封闭产品，也可成型大型、超大型塑料中空制品。
2. 产品一次成型，无内应力，不易变形，无接缝，滚塑产品边缘强度好，可以实现产品边缘的厚度超过5毫米，***解决中空产品边缘较薄的问题；无须调整模具，滚塑产品的壁厚可以自由调整（2mm以上）。
3. 滚塑产品的形状可以非常复杂，且壁厚可以超过5毫米以上，产品强度高。
4. 适用于多品种、小批量塑料制品的生产，极易变换制品的颜色。
5.在滚塑成型过程中，没有流道、浇口等废料，生产过程中几乎没有回炉料，产品的壁厚比较均匀，故能充分发挥物料的效能，因此该工艺对于物料的利用率极高，有利于节约原材料。
滚塑成型工艺的应用
随着滚塑成型工艺的不断发展，滚塑制品的种类不断增加，应用范围也不断扩大，目前国内外滚塑制品的涉及行业包括交通工具、交通安全设施、娱乐业、江河航道疏浚、建筑业、水处理、医药食品、电子、化工、水产养殖、纺织印染等。国内滚塑机组主要生产垃圾桶、油罐、塑料箱体壳体、 汽车塑料配件、水箱容器、小型游船 、体育游乐用品和交通路障等。从产品的层次看，滚塑制品已经从普通的民用品向关键的工业品发展，其功能也从单一的容器性能向结构性能转变。滚塑工艺可以完成注塑、吹塑等工艺无法完成的制品，滚塑制品的几何尺寸已经完全能做到从0.5L到50T不等。随着功能的需要，还可成型半闭口式、全封闭式产品，也可成型大型、超大型塑料中空制品，以适应不同行业的需要。
穿梳式双臂设备为线性组合，中间为燃烧室，两侧为冷却室和装卸位一体，当一边旋臂模具进烤炉加温时，另一边则停在外边冷却或装卸，操作灵活，燃烧室利用***，机械手臂能承载更重的模具，适合制造较大的产品，设备维护方便。燃烧室大小尺寸可以根据客户需求设计制造。
滚塑设备系列在生产过程中一般由四大类组成：1、滚塑机类2、磨粉机类3、模具类 4、制品类。
滚塑成型是一个非常独特的加工方式，随着滚塑的原料、模具和成型技术的不断丰富和进步，滚塑成型工艺也将不断完善，它也日益成为一种***竞争力的塑料成型方法。其产品的开发应用具有***的潜力。本公司所生产制造的滚塑机械设备在国内同行业中处于***。部分产品及设备已销往全国大部分省市及中东、非洲、东南亚、澳州、日本、美国等国家和地区，在国内外企业广泛应用后，得到一致的认可和好评。
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