大钢模板制作验收标准:
1)制作要求
钢模板及骨架等构件采用3号钢和T42号焊条制作,吊环材料不得冷弯、焊缝高度不得小于6mm,长度不得小于60mm。模板在制作组装前,应对所有型钢、钢板进行调直、整平。在组装焊接时,应有防止模板变形的可靠措施。板面拼缝要尽量设置在纵肋骨架上,要严密平整,不得有错槎。各部位的焊接要牢固,大理钢模板台车,不得有漏焊、夹渣、咬肉和熔穿板面等现象。板面与骨架可采用间断焊接,焊缝长度不得小于20mm,焊缝间距不得大于150mm,板面与边骨架必须贴紧焊接牢固。除板面外各部件均应清除锈蚀并涂刷防锈漆两遍。
【分析】
1.异形柱阴角处无法设置柱箍,阴角处木模固定完全靠销栓或对拉螺栓,由于销栓和螺栓数量配备不足,在混凝土振捣时产生胀模现象。
2.楼面平整度差。立模前未用水泥砂浆找平或封堵,封模后用木片、水泥袋纸等塞缝,钢模板台车生产,浇筑混凝土时水泥浆外溢,钢模板台车加工,拆模后有纸片、木片等嵌入混凝土内。
3.模板拼缝不严,钢模板台车批发,阴角处的模板刚度不足,振捣棒插入混凝土内过深,振捣时间过久,使模板底部承受的侧压力过大而漏浆,出现蜂窝、麻面或露筋。
4.柱模板未浇水湿润,柱混凝土浇筑前未铺一层水泥砂浆。
【分析】
1.柱箍间距太大或不牢,或木模钉子被混凝土侧压力拔出。
2.板缝不严密。
3.成排柱子支模不跟线,不找方,钢筋偏移未扳正就套柱模。
4.柱模未保护好,支模前已歪扭,未整修好就使用。
5.模板两侧松紧不一。
6.模板上有混凝土残渣,未很好清理,或拆模时间过早。
【措施】
1.成排柱子支模前,应先在底部弹出通线,将柱子位置兜方找中。
2.柱子支模板前必须先校正钢筋位置。
3.柱子底部应做小方盘模板,或以钢筋角钢焊成柱断面外包框***底部位置准确。