PVC波浪瓦机组PVC透明波浪板生产线塑料波浪瓦机械厂家直供
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PVC、PC塑料波浪瓦挤出生产线设备、合成树脂瓦生产线,设备机组主要由主机、模具、两辊压片机、波浪瓦成型机、牵引机、切断机、堆料架等组成;
设备技术参数:
板材宽度 | 840-1130mm |
板材厚度 | 1.5-3(mm) |
挤出能力 | 300-500(kg/h) |
生产速度 | 0.2-10(m/min) |
PVC、PC塑料波浪瓦挤出生产线设备、合成树脂瓦生产线配置及性能:
1. SJZ型系列锥形双螺杆挤出机是一种适合于各类PVC粉料挤出成型的设备。配备不用模具及辅机可以生产各类PVC塑料管材、异型材、板材、片材、棒材及造粒。螺杆采用油冷却系统冷却;机筒采用特殊风冷却系统冷却。根据用户不同配方要求,配置结构螺杆,已达到*塑化状态机物流质量。螺杆全部采用高精度数控螺杆铣床加工,可确保每台同类挤出设备挤出性能高度一致性。引进国际*进变螺距,变深度螺杆设计要求,使物流在螺杆中剪切、压缩更柔和,更接近实际需要。
2. 系统采用PLC或智能控制化系统,使生产线操作简单易懂,提高了生产效率减少了人工的投入。自动变频调整与生产线各部分同步。分配箱特殊设计,推力轴承格外加大,轴承采用,传动寿命高,可承受更大的挤出压力。
三层1050仿古树脂瓦生产线 1130PVC波浪瓦设备
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asa新型屋面树脂瓦生产线设备 合成树脂瓦设备工艺流程及设备功能
原料混合→挤出机→挤出摸头→压花机→瓦片成型机→自动切割机→成品验收
第yi步、原料混合:是将PVC、填充料、稳定剂、增塑剂、抗氧化剂等其它辅料,按比例、工艺先后加入*速混合机内,经物料与机械自摩擦使物料升温至设定工艺温度,然后经冷混机将物料降至40-50oC;这样就可以加入到挤出机的料斗。
***步、挤出机部分:本机装有定量加料装置,使挤出量与加料量能够匹配,确保制品稳定挤出。由于锥形螺杆的特点,加料段具有较大的直径,对物料的传热面积和剪切速度比较大,有利于物料 的塑化,计量段螺杆直径小,减少了传热面积和对熔体的剪切速度,使熔体能在较低的温度下挤出。螺杆在机筒内旋转时,将PVC混合料塑化后推向机头,从而达到压实、熔融、混炼均化;并实现排气、脱水之目的。加料装置及螺杆驱动装置采用变频调速,可实现同步调速
第三步、挤出模头部分:经压实、熔融、混炼均化的PVC,有后续物料经螺杆推向模头,挤出模头是片材成型的关建部件,模头可实现片材厚度手动调节。
第四步、压花机部分:将刚从模头出来的物料送至压机辊间,通过压花辊的旋转自动将辊轮上的花纹压在产品表面,形成花纹。
第五步、瓦片成型机部分:采用铝模块牵引,自动地将片材从机头处引出来,通过铝模块的形状自动成型并通过风机降温定型。变频调速。
第六步、自动切割机部分:由计波器根据要求波数控制后,进行自动剪切,实行流水生产,完成剪切全过程,在剪切过程中与片材运行保持同步,切割过程由电动和气动驱动完成, 剪切机设有吸尘装置。