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PP PE TPU EVA挤出（淋膜）复合设备生产线是一种用于生产复合薄膜的设备，广泛应用于包装、建材、电子、医疗等行业。本文将详细介绍挤出（淋膜）复合设备生产线的工作原理、组成部分、生产工艺以及应用领域。
一、工作原理
挤出（淋膜）复合设备生产线的工作原理是将塑料颗粒通过挤出机的加热、熔融、挤出等过程，将塑料熔融成薄膜。然后，通过淋膜机将需要涂覆的材料均匀地涂覆在挤出的薄膜上。***，通过冷却系统将薄膜冷却固化，并通过收卷系统将薄膜卷起来。
二、组成部分
挤出（淋膜）复合设备生产线主要由以下几个部分组成：
挤出系统：挤出系统用于将塑料颗粒熔融成薄膜。挤出系统通常由挤出机、模头和挤出辊等部分组成。挤出机通过加热和螺杆的旋转将塑料颗粒熔融成熔融态，然后通过模头的挤出口将熔融的塑料挤出成薄膜。挤出辊用于调整薄膜的厚度和宽度等参数。
淋膜系统：淋膜系统用于将需要涂覆的材料均匀地涂覆在挤出的薄膜上。淋膜系统通常由料斗、泵、滚筒和涂覆刀等部分组成。料斗用于存放需要涂覆的材料，泵通过泵送将材料送入滚筒中，滚筒通过旋转将材料均匀地涂覆在挤出的薄膜上，涂覆刀用于调整涂覆厚度。
冷却系统：冷却系统用于将挤出的薄膜冷却固化。冷却系统通常由冷却辊和冷却风机等部分组成。冷却辊通过传导将热量从薄膜中带走，冷却风机通过对薄膜的吹风加速冷却。
收卷系统：收卷系统用于将挤出的薄膜收卷成卷筒状。收卷系统通常由收卷辊和收卷机构等部分组成。收卷辊通过旋转将薄膜卷起来，收卷机构用于调整卷筒的张力和宽度等参数。
控制系统：控制系统用于控制挤出（淋膜）复合设备生产线的各个部分的工作参数和运行状态。控制系统通常由PLC控制器、触摸屏和传感器等部分组成。
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