PVC塑料管材挤出生产线原料混合:是将PVC稳定剂、增塑剂、抗氧化剂等其它辅料,按比例、工艺先后加入高速混合机内,经物料与机械自摩擦使物料升温至设定工艺温度,然后经冷混机将物料降至40-50oC;这样就可以加入到挤出机的料斗。PE管材生产线、PVC管材生产线、生产pp管材设备
1. 真空定径箱:箱体采用高硬度不锈钢板,耐高压,耐腐蚀。
2. 牵引机:本机采用变频调速方式。各牵引架采用链条分动,确保各牵引速度一致,气动柔性压紧,轴承采用带座调心结构,能有效减小安装误差。采用V型高摩擦系数橡胶块。
3. 切割机:抬刀切割的形式,切割方式简单有效、速度快、故障率低,并大大节约了成本。
1. 粉末上料机:采用不锈钢板制造,具有耐高压,耐腐蚀等特点,能很好地运输PVC粉料。
2. 锥形双螺杆挤出机:配有强制定量加料系统,温度自动控制系统,真空排气系统和自动调速系统,***了对物料工艺温度的精que控制,***塑化的稳定性,为整条生产线的生产提供保障。主电机采用直流调速器或变频调速器,电机输出转矩稳定,可实现无级调速。
3. PVC挤出模具:模具材质为45 #调质钢,锻打处理,表面抛光,熔质压力低,且在高挤出量下仍保持低熔体温度。
PVC管生产设备主机采用锥形双螺杆,更换模具和设备可以生产管材,异型材押出设备配置相应模具,设备,可用于硬质PVC管材,PVC异型材的押出成型加工。
PVC塑料管材生产线主要用于生产农用给排水、建筑给排水、电力电缆线缆敷设等方面和各种管径、壁厚的塑料PVC管材。
该机组由锥形(平行)双螺杆挤出机、真空定型台、牵引机、切割机、翻料架等组成。螺杆挤出机及牵引机采用进口交流变频调速装置,真空泵及牵引电机采用产品。牵引机有二爪、三爪、四爪、六爪、八爪等牵引方式。可选用锯片切割式或行星切割式,另带计长仪及增厚装置,机组性能可靠、生产效***。本公司可根据用户的要求,配备装置后生产内壁螺旋管、内壁空心管和芯层发泡管机组更换挤出机,可以生产PP、PE、ABS及PPR、PEX、硅芯管等其他物料管材。行星切割机采用全自动电脑数控,具有操作方便,性能可靠等优点,达到国际水平。
PVC塑料管材挤出生产线挤出模头部分:经压实、熔融、混炼均化的PVC,有后续物料经螺杆推向模头,挤出模头是管材成型的关建部件。65型PP PE PPR塑料管材生产线、多功能pvc管材生产线