TPE脚垫片材生产线_TPE脚垫片材设备
TPE脚垫片材挤出机的生产流程主要包括以下几个关键步骤:
原料准备与混合
首先,选择合适的TPE基础树脂(如SEBS、SBS等)和其他功能性添加剂(如增塑剂、抗氧化剂、防滑剂等),按照配方比例进行混合。混合通常通过高速搅拌器或密炼机完成,确保各组分均匀分散。
塑化与挤出成型
将混合好的原料通过螺旋送料器加入挤出机的料仓中。在挤出机中,原料通过加热和螺杆的剪切作用被熔融和均质化。随后,熔融的TPE材料通过衣架式片材模具挤出,形成平行的片材。
过滤与成型
挤出的熔体通过过滤装置去除杂质,确保成型后的片材质量。过滤后的熔体在挤出压力作用下通过模具成型,并通过三辊压光机进行冷却定型。
冷却与定型
成型后的片材通过冷却装置(如风冷或水冷)进一步冷却至常温,以保持其形状和尺寸稳定性。
切边、裁切与包装
冷却后的片材进行切边处理,去除多余边角。随后,根据需要的尺寸进行横向切割。***,将切割好的片材进行包装和储存。
质量检验
在整个生产过程中,需要对片材的外观、尺寸、硬度、耐磨性等进行严格检验,确保产品符合质量要求。
后续处理(可选)
对于一些特殊应用,如汽车脚垫,可能需要进行额外的处理,如烘干、喷涂抗菌剂等。
在整个生产过程中,严格控制各环节的温度、压力和速度等参数是确保产品质量的关键。