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单螺杆造粒机概述
单螺杆造粒机是一种广泛应用于化工、医药、食品、塑料等行业的粉体成型设备，通过旋转螺杆将粉体物料进行压缩、剪切和挤出，最终形成颗粒。
工作原理
单螺杆造粒机的工作原理可以分为以下几个主要步骤：
进料与混合**
原料通过进料斗进入造粒机，与粘结剂混合后进入螺杆加料段。
挤压与塑化**
物料在螺杆的推动下进入压实段，受到螺杆的剪切和挤压作用，逐渐塑化并形成均匀的熔体。
成型与切割**
塑化后的物料通过模具挤出成型，形成连续的颗粒状物料，随后由旋转切刀将其切割成所需长度。
冷却与固化**
切割后的颗粒通过冷却装置（如风冷或水冷）进行冷却固化，确保颗粒的稳定性和强度。
筛选与包装**
冷却后的颗粒经过筛选装置去除不合格颗粒，最终进行包装。
技术参数
以下是单螺杆造粒机的常见技术参数：
| 参数名称 | 规格1 | 规格2 |
|----------|-------|-------|
| **螺杆直径 (mm)** | 60 - 120 | 160 - 360 |
| **螺杆转速 (r/min)** | 84/96/131 | 0 - 360（调速） |
| **电机功率 (kW)** | 2.2 - 15 | 15 - 75 |
| **生产能力 (kg/h)** | 5 - 200 | 200 - 2000 |
| **颗粒形状** | 圆柱状、条状 | 可根据模板调整形状 |
应用领域
单螺杆造粒机广泛应用于以下领域：
化工行业**：用于生产肥料、染料、颜料、催化剂等。
医药行业**：用于制备***颗粒、片剂、胶囊剂等。
食品行业**：用于生产饼干、糖果、膨化食品等。
塑料行业**：用于生产塑料颗粒、再生料等。
选购建议
设备性能**
选择螺杆材质耐磨、加热系统稳定、冷却系统高效的设备。
定制化能力**
根据生产需求选择合适的螺杆直径和模具，以满足不同颗粒形状和大小的要求。
自动化程度**
优先选择配备PLC控制系统和变频调速功能的设备，提高生产效率和稳定性。
易用性与维护**
选择结构紧凑、操作方便、易损件易于更换的设备。
环保性**
选择带有粉尘收集和冷却系统的设备，减少环境污染。
单螺杆造粒机凭借其高效、稳定、操作简便的特点，在粉体成型领域得到了广泛应用。通过合理选择设备和工艺参数，可以满足不同行业的生产需求。
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