





东阳市淑丽坊包装用品专业生产加工PET塑料瓶、喷雾瓶、广口瓶、化妆瓶、日化包装容器等产品,公司拥有完整、科学的质量管理体系;欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。
淑丽坊包装为您介绍:
PET属于高分子材料化合物,这些分子链缠绕在一起,常温下不流动,更不要提向水中扩散了,并不会带来健康方面的危害。
在日常使用的温度下,PET不可能分解,不过,其中含有的小分子杂质还是有可能溶出的,这些物质可能带来潜在的危害。在瓶子合成过程中,由于合成工艺要尽量避免对ben二甲酸的残余,会保持另一组分乙二醇稍微过量。高温下两个乙二醇分子可能会发生副反应,生成二甘醇。二甘醇,化学式C4H10O3,无色、无臭、透明、吸湿性的粘稠液体,有着辛辣的甜味,无腐蚀性。二甘醇在PET的合成、切粒和吹瓶等热加工过程中还可能会发生热降解产生乙i醛。二甘醇和乙i醛是有一定毒性的。
针对这些可能存在的有害物质,国家强制性标准GB 4806.7-2016《食品安全***食品接触用塑料材料及制品》明确规定,瓶用PET材料在4%乙i酸环境下60℃浸泡2小时,重金属应小于1mg/kg,瓶用PET材料在水环境下60℃浸泡2小时,pet瓶,高锰i酸钾消耗量(用以检测浸出的有机物含量)应小于10mg/kg。同时,另一强制性标准GB 17931-2003《瓶用聚对ben二甲酸乙二醇酯(PET)树脂》给出了更详细的食品瓶用PET组分标准。该标准规定食品包装用瓶PET原料中比较敏感的几项指标,如乙i醛含量≤1.0微克/克,水环境下60℃浸泡0.5小时,蒸发残渣小于0.5%。
这些标准都是为了将材料中可能存在的小分子物质限定在很低的水平。简而言之,流通市面的瓶装水,其瓶子都需严格遵守这条生产标准。而超标的瓶子,早在面市之前就被扼杀了。
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淑丽坊为您介绍:
PET塑料瓶在饮料无菌灌装的应用
PET是当今应用最为广泛的饮料包装材料。PET瓶源自本世纪80年代初期,由于它质量轻、成形容易、价格低廉、易于大规模生产,自问世以后便以锐不可挡的势头迅猛发展。短短20年左右的时间便发展成为全球最主要的饮料包装形式。
PET不仅广泛用于碳酸饮料、瓶装水、调味品、化妆品、白酒、干果糖果等产品的包装,而且经过特殊处理的热灌装瓶还可用于果汁和茶饮料的包装。用******工艺处理的PET啤酒瓶也正在进入市场,无菌灌装PET瓶也在密锣紧鼓地发展。可以讲,技术进步正为PET瓶不断拓展其应用领域,它不仅继续扩充在饮用水和碳酸饮料等方面的传统市场,而且正在向啤酒等玻璃和铝罐包装的***阵地发起冲击。
目前,我国约有超过30%的饮料采用PET瓶包装,而且这一比例正在逐年上升,保守估计,1999年中国PET瓶产量在60亿只以上。PET瓶业已成为我国碳酸饮料、瓶装水的最主要的包装形式;在果汁和茶饮料等热罐装领域也获得了***发展;并正在成为最重要的食用油包装形式;调味品诸如酱油、醋等产品亦开始使用PET瓶;以五粮i液为先驱的白酒市场也已启动使用PET瓶。啤酒厂商和专业制瓶厂商正密切地注视着啤酒这一巨大的市场,pet瓶哪家便宜,PET设备制造商也已把目标瞄准了饮料无菌灌装这一未来的市场上。
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【淑丽坊包装】为您介绍:
在使用塑料瓶中,要尤为注重其质量,而对于一些劣质产品***好是敬而远之,在塑料瓶的使用中,pet瓶生产,往往会出现瓶身发脆的现象,出现这种现状主要有几个方面的因素。
一、模具方面
1.浇口太小,应考虑调整浇口尺寸或增设辅助浇口。
2.分流道太小或配置不当,应尽量安排得平衡合理或增加分流道尺寸。
3.模具结构不良造成注塑周期反常。
二、设备方面
1.机筒内有死角或障碍物,容易促进熔料降解。
2.机器塑化容量太小,塑料在机筒内塑化不充分;机器塑化容量太大,塑料在机筒内受热和受剪切作用的时间过长,塑料容易老化,使制品变脆。
3.顶出装置倾斜或不平衡,顶干截面积小或分布不当。
三、原料方面
1.原料混有其它杂质或掺杂了不适当的或过量的溶剂或其它添加剂时。
2.有些塑料如ABS等,在受潮状况下加热会与水汽发生催化裂化反应,使制件发生大的应变。
3.塑料再生次数太多或再生料含量太高,或在机筒内加热时间太长,都会促使制件脆裂。
4.塑料本身质量不佳,例如分子量分布大,含有刚性分子链等不均匀结构的成分占有量过大;或受其它塑料掺杂污染、不良添加剂污染、灰尘杂质污染等也是造成发脆的原因。
四、工艺方面
1.机筒、喷嘴温度太低,调高它。如果物料容易降解,则应提高机筒、喷嘴的温度。
2.降低螺杆预塑背压压力和转速,使料稍为疏松,并减少塑料因剪切过热而造成的降解。
3.模温太高,脱模困难;模温太低,塑料过早冷却,熔接缝融合不良,容易开裂,特别是高熔点塑料如聚碳酸酯等更是如此。
4.型腔型芯要有适当的脱模斜度。型芯难脱模时,要提高型腔温度,缩短冷却时间;型腔难脱时,要降低型腔温度,延长冷却时间。
5.尽量少用金属嵌件,象聚ben乙烯这类脆性的冷热比容大的塑料,更不能加入嵌件注塑.
五、制品设计方面
1.制品带有容易出现应力开裂的尖角、缺口或厚度相差很大的部位。
2.制品设计太薄或镂空太多。