换网器是一个包括一个或多个滤网的手动或自动切换装置,用于在塑化材料流过滤网时把外来颗粒和杂质过滤掉。过滤网由一个合金多孔板支承,多孔板安装在板式或柱式的载体上,载体可以被移动从而在一个系统的工作位置和离线非工作位置之间切换。换网器可安装到任何新的或现有的挤出机、熔体泵、反应器或其它挤出生产线上。它可以用来过滤任何类型的聚合物,橡胶或陶瓷熔体
液压自动换网器
液压自动换网器,则是靠结构复杂的液压站来回切换换网板或换网柱。液压自动换网器有体积紧凑,背压密封好,换网速度迅速等优点
用于塑料、橡胶、化纤和陶瓷等物料挤出生产线上应用的熔体过滤换网器。这些换网器–包括从低成本的手动换网器到高度复杂的不停机稳压自动换网器,适用于螺杆直径为35mm至300mm的挤出机。 换网器常用于以下生产线: 1. 从塑料树脂合成反应装置到散装颗粒的挤出造粒生产线。 2. 陶瓷挤出生产线。 3. 聚合物(塑料和橡胶)成型生产线,包括吹膜、流延膜、片材、管材、型材、塑料回收、造粒、拉丝、水下切粒、色母造粒,以及挤出覆合生产线。 4.适合各种造粒机、挤出机、吹膜机、拉丝机、片材挤出机,管材挤出机。 应用不同类型的换网器,以满足不同的应用和工艺要求。手动式或低速换网器要求生产线必须有短暂的停止过滤的时间,以使更改,而高速换网器和一些特殊结构的换网器可以实现不停机换网或放慢挤压速度时换网
液压换网器参数: | |||
型号 | 标称内径 | 挤出产量 | 电加热功率 |
HH45 | 45mm | 100kg/h | 2.6kw |
HH65 | 65mm | 150kg/h | 3.2kw |
HH90 | 90mm | 500kg/h | 4.8kw |
HH120 | 120mm | 600gk/h | 4.8kw |
HH120 | 150mm | 850kg/h | 4.8kw |
HH200 | 200mm | 1500kg/h | 4.8kw |
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液压换网器选型标准 | |||
机器材螺杆 | 选用换网器型号 |
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小于¢45 | HH45 | ||
小于¢65 | HH65 | ||
小于¢90 | HH90 | ||
小于¢120 | HH120 | ||
小于¢150 | HH150 | ||
小于¢200 | HH200 |
熔体泵
熔体泵主要用于高温高粘度聚合物熔体的输送、增压、计量。国外广泛应用于塑料、树脂、橡胶、化纤制品的挤出成型。如:造粒、薄膜、管材、板材、片材、人造纤维、光导纤维、医用塑料导管等行业。随着机械工业的日益发展,熔体泵在国内市场也逐渐地被行业人士所采纳、应用。
专业生产熔体泵(高温熔体泵、高温齿轮泵、熔体齿轮泵、熔体计量泵、高温熔体计量泵)
公司 引进欧洲熔体泵的***的生产技术以来,在熔体泵应用技术方面积累了丰富经验。近年,根据世界熔体泵应用技术的发展趋势,对熔体泵的工作基理、使用性能、设备结构研制、控制技术等开展了多方面的研究并取得成果。
使用优点
将熔体泵与单螺杆或双螺杆挤出机串联使用时,就使整条生产线的效益***增加。应用熔体泵的主要好处是:
1. 稳定输出压力-----能***降低挤出机参数引起的物料输出不稳定及压力脉动。
2. 提高产品质量-----将挤出制品的尺寸公差降至最小,减少废料和废品率。普通挤出机也能生产出高精度产品。
3. 提高挤出产量-----降低了对螺杆的压力要求,由原来的螺杆向模头建压,改为熔体泵向模头建压,螺杆可以高速高效的挤出,且可以调节挤出机背压,减少熔体在螺筒内驻留时间,稳定塑化过程,降低熔融温度,提高制品产量和质量。
4. 降低单位能耗-----有数据表明将同向双螺杆造粒挤出机与熔体泵组合,其混炼质量和产量比单独的双螺杆造粒机组大幅提高。加工每公斤物料的能耗一般可降低四分之一左右。
延长整积寿命-----使用熔体泵后挤出机螺筒内压力降低,能大大降低螺杆和螺筒之间的磨损,减轻齿轮箱推力轴承的负荷,延长挤出机寿命。挤出机在生产工艺中需要排气的冒料问题也可迎刃而解。