便携式数字感应加热设备
手持(手提、手携)式变压器、柔性同轴制过程中广泛借鉴了国内外***经验和技术,设计上非常符合我国的实际生产情况。该设备使用中频发生电源与手持式同轴水冷电缆和手持(手提、手携)式变压器相配合,具有能量密度高、设备体积小等特点,手持式变压器 装有开关方便控制,就像普通的电钻一样容易操作,具有操作多方位***的特点,不见明火全电气操作无可燃气***,高频钎焊机维修,环保干净***,卷钉高频焊机,可以方便地从不同位置接近并加热工件。柔性的同轴水冷电缆将小巧的连接到中频发生电源电源上,可以方便地对难以接近的工件进行感应加热。该设备的研制成功填补了我国在此类焊接设备制造上的空白,高频焊机,达到了很高水平。
工艺流程
焊接电源选型——感应器选型——焊料助剂选型——工装定位设计——辅件选型——焊接参数确定——焊后清洗
5.1焊接电源选型
根据图中单管压板中的管径与压板大小,超高频焊机:,我们选择专用的全数字式DIH-40机型作为焊接电源。
图6全数字-DIH-40焊接电源
5.2感应器选型
压板底部是一个扁形实心的铝质接头,且面积比铝管大,铝管壁厚相对较薄 。在吸收同等能量的情况下,接头比铝管的发热量要少。在设计感应器时要考虑到接头和铝管的均匀加热,即同时达到钎焊温度。同时,要考虑工件在生产过程中的放入和取出方式。综合这两点因素,设计了一个类椭圆形内一外二感应器。
图7 焊接输出端
5.3焊料助剂选型
铝制单管压板经过我公司工艺部确定使用药芯焊丝或自钎焊丝。
高频感应加热处理
同样地,采用中频感应加热进行齿轮的表面淬火(见下图),热量在齿根进行传导,由于齿根的凹面形状,热量在传导的过程中以指数形式递减,齿根得到***硬化,而齿顶却硬化不足。如何有效地避免这种现象的发生呢?事实证明,采用单频率感应加热是无法实现这样的处理任务;如果不同频率的感应加热分别处理齿轮的齿根和齿顶,往往导致齿轮的轮廓硬化效果不均衡。而采用同步双频感应加热技术,在同一个感应线圈同时输出两种频率进行热处理,这个问题就迎刃而解了。