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工业纯钛是按照杂质元素的含量划分等级的。它具有优良的冲压工艺性能和焊接性能，对热处理及组织类型不敏感，在令人满意的塑性条件下具有一定的强度。它的强度主要取决于间隙元素氧、氮的含量。它在海水中具有高的抗腐蚀性能，但在无机酸中较差。一般用于制造在-253～350℃温度下工作的、受力不大的各种板材零件或锻件，也可制造铆钉线材和管材。
工业纯钛的典型牌号有：美国ASTM的Gr-1、Gr-2、Gr-3、Gr-4、；日本JIS的classl、2、3；英国IMI的115、125、130、155、160；德国DIN的3.7025、3.7035、3.7055、3.7065。中国工业纯钛的材料牌号有变形工业纯钛TA1、TA2、TA3；铸造工业纯钛ZTAl、ZTA2、ZTA3
工业纯钛按其杂质含量的不同，分为TA1、TA2和TA3三个牌号。这三种工业纯钛的间隙杂质元素是逐渐增加的，故其机械强度和硬度也随之逐级增加，但塑性、韧性相应下降。
工业上常用的工业纯钛是TA2，因其耐蚀性能和综合力学性能适中。对耐磨和强度要求较高时可采用TA3。对要求较好的成型性能时可用TA1。
国标中的TA1，TA2和TA3对应这UNS中Gr1，Gr2和Gr3。
TA1、TA2在铁量ω为0.095%、氧含量ω为0.08%、氢含量ω为0. 0009%、氮含量ω为0.0062%时，具有很好的低温韧性和高的低温强度，可用作-253℃以下的低温结构材料。
TA2化学成分
钛(Ti) 余量,铁(Fe)≤0.30碳(C)≤0.10,氮(N)≤0.05,氢(H)≤0.015氧(O)≤0.25。硅Si≤0.1
物理性能：密度4.51克/立方厘米，晶粒度6.0-7.0 状态：退火
机械性能：抗拉强度：σb≤441Mpa，屈服强度σb≤373Mpa：延伸率：δ≥20% 收缩率ψ %40 冷弯角度90。
TA1化学成分
产品名称：钛板Gr.1/TR270C/TA1
执行标准：JIS H4600 TR270C，ASTM B265，GB/T 14845-93，GB/T3621-94
主要成分：钛(Ti)余量，氮(N)≤0.03，碳(C)≤0.08，氢(H)≤0.013，铁(Fe)≤0.20，氧(O)≤0.15 硅Si≤0.1
物理性能：密度4.51克/立方厘米，晶粒度6.0-7.0 状态：退火
机械性能：抗拉强度：270Mpa≤σb≤490Mpa，屈服强度165Mpa≤σb≤275Mpa：延伸率：δ≥27% 收缩率ψ %50 冷弯角度130 。
耐腐蚀性：
钛在较多的介质中有很强的耐蚀性，尤其是在中性及氧化性介质中的耐蚀性很强，也可用于某些稀还原性酸中，如常温直到沸点的各种浓度的硝酸中。对大多数碱溶液具良好耐蚀性，如室温的氢氧化钡、氢氧化钙、氢氧化镁饱和溶液，但不可用于沸腾的氢氧化钠溶液。钛在海水中完全不被腐蚀，大多数有机酸中也很耐蚀（除甲酸、草酸）。在湿氯气及亚氯酸盐、次氯酸盐等氯化物溶液中具有优异的耐蚀性。在氯化钠溶液中的耐蚀性随溶液pH值的升高而提高。
应用领域：航空宇航、板式换热器、波纹管补偿器膨胀节、海水淡化、脱硫脱硝、化工装备等
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