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TA15-1钛板钛棒等TA15-1钛合金高强度耐腐*** 可零切

¥210.00 1 - 9
¥208.00 10 - 99
¥206.00 ≥100

参数

晟通金属品牌
TA15-1材质
宝鸡产地

发货地上海松江区 3天内发货供货总量786000

上海晟通金属科技有限公司 6年: 进入店铺在线咨询

供应日本进口TA15-2***钛合金 TA15-2钛板 TA15-2钛棒*** ¥233.00

供应钛合金 ***TA16钛合金板 TA16钛合金棒 TA16钛管可定制零售 ¥206.00

TA17钛合金耐蚀钛棒钛板用于制作电解工业的电极，发电站的冷凝器 ¥235.00

厂家***TA18钛管自行车***钛管 TA18钛合金棒钛板可定制零售 ¥223.00

TA19钛合金板钛管 Ti6Al2Sn4Zr2Mo0.08Si钛棒钛带可定制 ¥205.00

供应TA20钛合金***损TA20钛板钛管 TA20钛棒易切削加工品***障 ¥235.00

产品详情

简介：

钛是现代发展起来的一种重要的结构金属，钛合金因具有比强度高、耐蚀性好、耐热性高等特点而被***用于各个领域。钛***、质轻、强度高且具有优良的生物相容性，是非常理想的金属材料，它的耐热性、强度、塑性、韧性、成形性、可焊性、耐蚀性和生物相容性均较好，而成为工业中的***合金。性能　　钛是一种***金属，钛的性能与所含碳、氮、氢、氧等杂质含量有关，zui纯的碘化钛杂质含量不超过0.1%，但其强度低、塑性高。99.5%工业纯钛的性能为：密度ρ=4.5g/cm3，熔点为172

5℃，导热系数λ=15.24W/(m.K)，抗拉强度σb=539MPa，伸长率δ=25%，断面收缩率ψ=25%，弹性模量E=1.078×105MPa，硬度HB195。

牌号

名义

化学成分

化学成分含量，%

主要成分

杂质，不大于

其他元素

单一

总和

TA15-1

Ti-2.***l-1Mo-1V

-1.5Zr

余

2.0~3.0

0.5~1.5

1.0~2.0

≤0.10

0.15

0.05

0.04

0.003

0.12

0.10

0.30

强度高：

钛合金的密度一般在4.51g/cm3左右，仅为钢的60%，纯钛的强度才接近普通钢的强度，一些高强度钛合金超过了许多合金结构钢的强度。因此钛合金的比强度(强度/密度)远大于其他金属结构材料，可制出单位强度高、刚性好、质轻的零、部件。目前飞机的发动机构件、骨架、蒙皮、紧固件及起落架等都使用钛合金。

热强度高：

使用温度比铝合金高几百度，在中等温度下仍能保持所要求的强度,可在450～500℃的温度下长期工作这两类钛合金在150℃～500℃范围内仍有很高的比强度，而铝合金在150℃时比强度明显下降。钛合金的工作温度可达500℃，铝合金则在200℃以下。

抗蚀性好：

钛合金在潮湿的大气和海水介质中工作，其抗蚀性远优于不锈钢；对点蚀、酸蚀、应力腐蚀的抵抗力特别强；对碱、氯化物、氯的有机物品、硝酸、硫酸等有优良的抗腐蚀能力。但钛对具有还原性氧及铬盐介质的抗蚀性差。

低温性能好：

钛合金在低温和***温下，仍能保持其力学性能。低温性能好,间隙元素极低的钛合金,如TA7,在-253℃下还能保持一定的塑性。因此，钛合金也是一种重要的低温结构材料。

化学活性大：

钛的化学活性大，与大气中O、N、H、CO、CO2、水蒸气、氨气等产生强烈的化学反应。含碳量大于0.2%时，会在钛合金中形成硬质TiC；温度较高时，与N作用也会形成TiN

硬质表层；在600℃以上时，钛吸收氧形成硬度很高的硬化层；氢含量上升，也会形成脆化层。吸收气体而产生的硬脆表层深度可达0.1～0.15 mm，硬化程度为20%～30%。钛的化学亲和性也大，易与摩擦表面产生粘附现象。

导热系数小、弹性模量小：

钛的导热系数λ=15.24W/（m.K）约为镍的1/4，铁的1/5，铝的1/14，而各种钛合金的导热系数比钛的导热系数约下降50%。钛合金的弹性模量约为钢的1/2，故其刚性差、易变形，不宜制作细长杆和薄壁件，切削时加工表面的回弹量很大，约为不锈钢的2～3倍，造成刀具后刀面的剧烈摩擦、粘附、粘结磨损。

用途：

钛合金具有强度高而密度又小，机械性能好，韧性和抗蚀性能很好。另外，钛合金的工艺性能差，切削加工困难，在热加工中，非常容易吸收氢氧氮碳等杂质。还有抗磨性差，生产工艺复杂。钛的工业化生产是1948年开始的。航空工业发展的需要，使钛工业以平均每年约8%的增长速度发展。目前世界钛合金加工材年产量已达4万余吨,钛合***号近30种。使用zui***的钛合金是Ti-6Al-4V(TC4),Ti-***l-2.5Sn(TA7)和工业纯钛（TA1、TA2和TA3）。

热处理：

常用的热处理方法有退火、固溶和时效处理。退火是为了消除内应力、提高塑性和组织稳定性，以获得较好的综合性能。通常α合金和（α β）合金退火温度选在（α β）─→β相转变点以下120～200℃；固溶和时效处理是从高温区快冷,以得到马氏体α′相和亚稳定的β相,然后在中温区保温使这些亚稳定相分解，得到α相或化合物等细小弥散的***相质点，达到使合金强化的目的。通常(α β)合金的淬火在(α β)─→β相转变点以下40～100℃进行，亚稳定β合金淬火在(α β)─→β相转变点以上40～80℃进行。时效处理温度一般为450～550℃。