供应美标Ti-662钛合金板耐蚀Ti-662钛合金棒 Ti-662钛合金管

¥320.00 10 - 99
¥315.00 ≥100

参数

ATI品牌
Ti-662材质
美国产地

发货地上海松江区 3天内发货供货总量120000

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产品详情

摘要：对Ti-662钛合金棒材进行锻造、固溶及时效处理,利用光学显微镜、SEM及力学性能试验对该合金3种状态下的显微组织和力学性能进行研究.结果表明:Ti-662钛合金锻棒的组织为初生等轴α+β转变组织,其强度较高,伸长率较大,抗拉强度达到l149 MPa,伸长率为l6.5％;合金经固溶热处理后初生α相明显增多,主要组织为初生α相、马氏体转变的α&＃39;相和亚稳β相,合金强度和伸长率有所降低,但断面收缩率有所提高,说明固溶处理有一定的软化作用;经固溶处理后的棒材在时效处理过程中,亚稳态组织析出细小弥散的次生α相,使合金强度明显强化,塑性略有降低,且随着时效温度的升高,强化效果下降,塑性随之提高.

钛合金与其他金属材料相比,有下列优点：

比强度(抗拉强度/密度)高,抗拉强度可达100～140kgf/mm2，而密度仅为钢的60%。

中温强度好,使用温度比铝合金高几百度，在中等温度下仍能保持所要求的强度,可在450～500℃的温度下长期工作。

耐蚀性好,在大气中钛表面立即形成一层均匀致密的氧化膜，有抵抗多种介质侵蚀的能力。通常钛在氧化性和中性介质中具有良好的耐蚀性，在海水、湿氯气和氯化物溶液中的耐蚀性能更为优yi。但在还原性介质，如盐酸等溶液中，钛的耐蚀性能较差。

低温性能好,间隙元素极低的钛合金,如TA7,在-253℃下还能保持一定的塑性。

弹性模量低，热导率小，无铁磁性。

钛合金热处理：

常用的热处理方法有退火、固溶和时效处理。退火是为了消除内应力、提高塑性和组织稳定性，以获得较好的综合性能。通常α合金和（α＋β）合金退火温度选在（α＋β）─→β相转变点以下120～200℃；固溶和时效处理是从高温区快冷,以得到马氏体α′相和亚稳定的β相,然后在中温区保温使这些亚稳定相分解，得到α相或化合物等细小弥散的di二相质点，达到使合金强化的目的。通常(α＋β)合金的淬火在(α＋β)─→β相转变点以下40～100℃进行，亚稳定β合金淬火在(α＋β)─→β相转变点以上40～80℃进行。时效处理温度一般为450～550℃。

总结，钛合金的热处理工艺可以归纳为：

（1）消除应力退火：目的是为消除或减少加工过程中产生的残余应力。防止在一些腐蚀环境中的化学侵蚀和减少变形。

（2）完全退火：目的是为了获得好的韧性，改善加工性能，有利于再加工以及提高尺寸和组织的稳定性。

（3）固溶处理和时效：目的是为了提高其强度，α钛合金和稳定的β钛合金不能进行强化热处理，在生产中只进行退火。α+β钛合金和含有少量α相的亚稳β钛合金可以通过固溶处理和时效使合金进一步强化。

此外，为了满足工件的特殊要求，工业上还采用双重退火、等温退火、β热处理、形变热处理等金属热处理工艺。

极好的弹性，应用于航空航天、电子电器、仪器仪表、大型电站、通信、计算机、汽车、矿山、石油、机械零件、电子元件、开关、电子元器件、电子材料、设备材料、通用零部件、波纹管、振动膜片、过热联接件和插口、套筒等。该合金在固溶处理后塑性良好，易于辗压及加工成型各种形状复杂的零件；在经时效处理后，可获得比一般镍钛合金、镍铍钛合金、15333钛合金、铍铜、3J1、3J58以及其它金属合金等精mi合金更高的力学、弹性等综合性能；同时还具有良好的导电性、焊接性、抗腐蚀性、耐疲劳性；在高达370℃高温下亦具有铍铜所达不到的高弹性和高导电性，适用于制造在370℃以下工作的膜片、高温弹簧和导电弹簧。

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【钛合金常用牌号】

国内：TA1、TA2、TA3、TA9、TA10、TC4；

美标：GR1、GR2、GR3、GR4、GR5、GR7、GR9、GR11、GR12、A-1、AB-1、AB-5；

俄罗斯：BT1-00、BT1-0、BT5、BT6、BT-3B；

德国：DIN3.7025、DIN3.7035、DIN3.7055、DIN3.7065、DIN3.7105、DIN3.7165；

【钛合金供货标准为】

GB/T3620、GB/T3621、GB/T3622、GB/T3624、GB/T3625、GB/T2965、GB/T16598、GB/T3623、GB/T13810、

GB/T12769、Q/BS5932、YS/T577；ASTM B265、ASTM B348、ASTM B381、F67、F136；等等。

【钛合金规格】

A、β钛板：0.5-4.0mm

B、眼镜板（纯钛）：0.8-8.0mm

C、标板（纯钛）：1 x 2m厚度：0.5-20mm