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Grade F1钛棒 Grade F2纯钛棒 Ti4钛合金光圆 TA1光亮直条

参数
  • 九铭特殊钢产品特性
  • Grade F1材质
  • 江苏产地
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产品详情

Grade F1钛棒 Grade F2纯钛棒 Ti4钛合金光圆 TA1光亮直条

 概述

TA1的主要半成品是棒材、锻件、厚板、薄板、型材和丝材等。合金主要在退火状态下使用,也可以采用固溶时效处理进行一定的强化,然而淬透截面一般不超过25mm。


该合金具有良好的工艺塑性和超塑性,适合于各种压力加工成形。该合金还可采用各种方式进行焊接和机械加工。

 

熔炼与铸造工艺

铸锭应该经过两次以上真空自耗电极电弧炉熔炼。发动机转子零件用料应经过三次熔炼。合金元素V以A1-V中间合金方式加入。自耗电极的焊接严禁使用钨极氩弧焊,采用氩气保护等离子焊接方法。


 纯钛的抗拉强度为 265~353MPa,一般钛合金为686~1176MPa,目前高可达1764MPa。钛合金与许多钢的强度相当,但钢的比强度远不如钛合金。


 钛和钛合金的压缩强度不低于其抗拉强度。工业纯钛的压缩屈服强度和拉伸屈服强度大致相等,而Ti-6AI-4V 和Ti-***I-2.5Sn 压缩强度比拉伸强度稍高。


 剪切强度一般为抗拉强度的 60%~70%。钛和钛合金薄板的承压屈服强度大约是抗拉强度的 1.2~2.0 倍。


 在正常大气气氛下,经加工和退火的钛和钛合金的持久极限为 0.5~0.65 抗拉强度。在缺口状态(Kt=3.9)进行1000万次疲劳试验时,退火Ti-6AI-4V 的持久极限为0.2 倍抗拉强度。


 高纯度级的加工工业纯钛的硬度通常小于120HB(布氏硬度),其他工业纯的加工钛的硬度为200~295HB。纯钛铸件的硬度为200~220HB。钛合金在退火状态下的硬度值为32~38HRC(洛氏),相当于298~349HB。铸态的Ti-***l-2.5Sn 和Ti-6AI-4V的硬度为320HB,低间隙杂质Ti-6Al-4V铸件的硬度为310HB。

 应用概况

 钛合金在国内是20世纪60年代初期开始研制生产的,现已广用于制造航空发动机风扇和压气机的盘与叶片,以及飞机结构中的各种承力梁、框、接头和紧固件等。


 特殊要求

1)初生α相数量


TC4合金的力学性能与初生 α 相数量和形态有密切关系,一般讲,初生 α 相含量越多,室温拉伸塑性和疲劳性能越好;初生 α 相数量越少,则高温持久、蠕变和断裂韧度越好。为了获得的综合性能,初生 α 相含量通常希望控制在15%-50%范围内。如果初生 α 相含量超过这个范围,允许在正常退火之前增加一次高温固溶处理,即在 β 转变温度以下30-60℃保温lh,随后空冷或水冷。当初生 α 相含量过少时,只能通过在两相区的重新热变形来提高初生 α 相含量。


2)氧含量影响


随着氧含量的增加,TC4合金的抗拉强度明显提高,拉伸塑性和断裂韧度急剧下降。氧含量过高还会导至焊接性能变差。因此,在***强度水平的前提下,应将氧含量控制在较低的范围内。特别是用于低温下工作的各种容器,应该选用w(o)≤0.13%的TC4合金材料。






















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