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凤山县锂电太阳能路灯参数配置介绍_巨捷交通_6米30瓦***参数

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贺州凤山县锂电太阳能路灯参数配置介绍_巨捷交通_6米30瓦***参数

路灯灯具这类大型压铸件,横浇道设计大型薄壁压铸件模具浇道设计,有以下几点需要注意。从压室出口到馈送浇道进口,这一段金属流通道,称为横浇道,简称浇道。金属液在浇道内的流动速度,一定要逐渐增加。其手段是,使浇道截面积逐渐减小。浇道厚度要适当,不可太厚。

原因有:

    ①薄壁压铸件压铸生产时,留模时间要求要短。过厚的浇道厚度.必将增加留模时间;

    ②薄壁件强度较小,过厚的浇道厚度,会增大零件变形趋势。浇口套一般不用冷却。因为压室充满比较小,金属液在压室内停留时间较长。

金属液在压室内已经失热比较多。如果浇口套再用冷却,金属液将严重失热,终将降低或失去充型能力。浇道一定要用冷却,加快浇道凝固,缩短留模时间。溢流槽和排气道,生产路灯灯具这类大型薄壁压铸件,壁薄而且充型流程长的特点,充型金属液失热量必然较大,产生的冷金属量相对比较多。因此,溢流槽容积比一般压铸件大。生产路灯灯具一般用多浇口。多浇口充型金属液在型腔内的流动状态比较复杂。因此,要仔细分析金属液流动,准确判断金属流末流位置(金属液后流到的位置),把溢流槽放在需要的位置。排气道截面积尽可能做的大一些。


    道路照明灯具压铸技术工艺,充型时间短,充型时间小于半个壁厚的凝固时间,因为超过这个时间,金属液就会失去了流动能力。实际上,充型时间比这个时间还要短得多。铝液浇入温度高,因为零件大而薄,压铸充型时,铝液在型腔内的流动行程长,散热面积大。这是由零件特征决定的。同样的金属量,散热面积越大,散热越快,凝固时间越短。

    为了得到尽可能长的凝固时间,必须提高金属液浇人温度。为了得到足够大的浇口速度,足够短的充型时间,而又避免使用太高的快压射速度。模具设计时,选择的压室直径一般较大。这样,浇铸时的压室充满比(压室充满比=金属液浇入量/压室总容积)必然比较低。大型路灯灯具压铸时的压室充满比,一般不到20%。压室充满比低,金属液在压室内的失热量必然较大。


    太阳能路灯灯壳中反光器常用制作材料是铝板。铝板经冲压、拉伸成型后还要进行电解抛光和阳极氧化处理,以提高其反光系数和耐腐蚀性、耐磨性和可擦性能。过去,我国的灯具厂多采用反射比低于87%的普通铝板制作反光器,致使常规道路照明灯具效率普遍低于70%。近十几年来情况有了很大变化,不少厂家采用了进口铝板制作反光器,灯具效率大大提高。

    一些厂家,采用真空键膜物理真空沉积方法,在普通铝板(基材)上覆盖一层纯度达99.***的高纯铝,再在表面进行电解抛光阳极氧化处理,一下子把总反射比提高到95%。近年来还开发出新产品,把镀高纯铝改为镀银,又将总反压射比提高到98%。毫无疑问,用这样的铝板制作反光器,灯具效率很容易达到80%以上。铬板和不锈钢板虽有良好的镜面反射,其实它们的反射比并不高,不宜用来制作反光器。


    生产路灯灯具这类大型薄壁压铸件,压铸工艺量突出的特点是浇口速度高。要求压铸机的性能如下:

(1)压射速度高;

(2)慢一快压射转换快捷。

    其实,生产这类产品,重要的是压铸技术,是浇道技术,***是工艺技术。前面说的主要是工艺技术要点,下面再说浇道技术要点。浇道技术是压铸技术的核心,它根据压铸件对压铸工艺的要求,合理地利用压铸机性能,把金属液按预计的充填方案,充满型腔的各个部分,生产出符合质量要求的压铸产品。有些水平相当不错压铸厂和模具厂,能顺利生产汽车、摩托车这类压铸件,对路灯灯具这类大型薄壁压铸件,却感到相当难办。因为大多数模具厂设计压铸模浇道系统,主要靠的是经验。他们对汽车、摩托车这类量大面广的压铸件,在多次重复生产中,积累了比较丰富的经验。再做起来,就比较得心应手。可是,单凭经验,遇到路灯灯具这类比较特殊的压铸件,往往显得不够灵验。如果浇道系统设计失当,没有给压铸厂提供适当的条件,要想仅仅通过压铸厂在压铸工艺上的努力,是不能补救浇道系统设计失误的。浇道系统由压室、浇道、馈送浇道、浇口、溢流槽和排气道组成。

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    路灯灯具这类大型压铸件,一般需要多个浇口同时充型。多浇口的优点是,把一个大型复杂的压铸件,化大为小,化繁为简。把划分后的每一个部分,都看成是一个独立的、相对较小较简单的“压铸件”。对每个“压铸件”分别充型。根据每个“压铸件”具体情况,设计每个分浇口和馈送浇道形式,要使各个浇口只负责充填各自的“压铸件”。

    在设计每个分浇口的面积、位置、方向时,都不能干涉其他区域的填充。互相干扰是多浇口的主要缺点,当然也是多浇口设计的主要难点。设计时,必须仔细分析金属流动状态,处理好各个分浇口之间的关系1避免互相干扰。馈送浇道技术,馈送浇道指的是,从一般意义的横浇道,向浇口过渡的那一段金属流通道。馈送浇道技术,对所有的压铸件都很重要,这里为什么特别强调馈送浇道技术呢?前面不只一次说到,大型薄壁压铸件,需要比较高的浇口速度,而且大多是多浇口。如果像人们习惯使用的那种浇道系统,没有馈送浇道,或没有真正意义上的馈送浇道。不重视对每一个浇口的金属流进行控制,当金属液流动到浇口时,才突然被加速到需要的浇口速度。即使浇口速度是达到了,金属液状态却得不到有效控制。

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