- 商品
- 详情
数控深孔钻镗床的应用优势分析：
数控深孔钻镗床性能特点为专门加工圆柱型深孔工件的镗削设备，如钻镗机床的主轴孔，各种机械液压油缸、汽缸圆柱形通孔、盲孔及阶梯孔等。机床主要用于镗削，数控深孔套镗床2135X3.5，而且还可进行滚压加工，镗削时采用前排屑。
数控深孔钻镗床床头：改良为封闭款型，升级环保防泄漏效果。 数控深孔钻镗床授油器：由原来的半自动，改为自动移动控制系统，操作方便快捷，数控深孔钻镗床制造公司，助于提高生产效率。 数控深孔钻镗床进给系统：在原来基础升级为重载滚珠丝杠。 电机：采用伺服进给电机，加工精度 。 电箱：采用机床 电箱，提升机床电路系统性能稳定和使用寿命。
数控深孔钻镗床的应用中出现问题应该如何分析原因：
数控深孔钻镗床对大型回转类零件进行深孔数控加工时的常见问题，要从工件系统和钻削系统两大方面进行分析。
方面一、从工件系统方面进行分析基于深孔数控加工特点，回转类工件在工件床身上的装卡方式只能是一卡一拖或两拖方式。一卡一拖方式为花盘卡持工件一端既传递扭矩又承载工件重量，厂价供应数控深孔钻镗床，一个中心架支撑工件的另一端。两拖方式为两个中心架分别支撑工件的左右两端，花盘只用于传递扭矩，不承载工件重量。
方法二、对于重量大、长度较长的工件，都客观存在由于自身重量而产生的挠度变形。无论采取哪种装卡方式，都避免不了挠度变形，所以实际操作时，尽管操作者水平很高，也不可能将工件的回转轴线调成一条直线，这样就会时常发生工件在旋转过程中花盘卡爪有响声、中心架滚轮损坏等现象。
数控深孔钻镗床的应用价值分析：
数控深孔钻镗床采用深孔的加工范围40-200mm，采用精密主轴轴承及授油器轴承，精度高，数控深孔钻镗床，刚性好；能实现断续切削，提高加工效率，对于难加工不易断屑材料优势明显；同时它保留了常规产品的优点，不但可以钻孔，镗孔，还可以进行滚压加工。工件的顶紧和授油器的夹紧均采用液压控制，、操作方便。适用于各种液压油缸、主轴孔、汽缸孔、冷却孔的加工。
数控深孔钻镗床-巨泰机床生产定制由德州市巨泰机床制造有限公司提供。德州市巨泰机床制造有限公司在镗床这一领域倾注了诸多的热忱和热情，巨泰机床一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌。相关业务欢迎垂询，联系人：王经理。
在线问
