长期以来,煤机行业加工缸筒内孔大都是用国产的镗床.缸筒的加工顺序为***行粗镗,数控刮削滚光机床生产厂家,然后进行滚压.这样加工的零件内孔圆柱度较差,容易有波浪纹,数控刮削滚光机床专卖,且加工效率较低.为了满足市场需求,数控刮削滚光机床品牌,提高产品质量和加工效率,江西数控刮削滚光机床,我公司引进了进口的刮削滚光机.此设备的加工方法为粗镗,刮削和滚光一次加工完成,代替了原来的粗镗和滚压.此设备的引进不仅解决了缸筒内孔圆柱度和波浪纹的问题,且减少了物流,大大提高了生产效率和产品质量.
数控刮削滚光机床的相关知识点介绍
数控刮削滚光机床的出产期床身选用树脂砂造型,高质铸铁铸造,具有很好的外观和强度,筋板布局合理,Π型加强筋使床身具有的刚度、抗振性和抗断面畸变才华。床身选用分体拼接结构,导轨选用中频淬火磨削工艺,使得机床具有杰出的耐磨性及精度坚持性。关于刮削滚光机钻杆箱为全体结构,主轴由沟通主轴电机经过窄V带经变速组织驱动主轴箱,转速规划为3-1000r/分,主电机为37/45kw沟通主轴电机。
数控刮削滚光机床加工时应具备的特性介绍:
针对这方面的知识我们应该了解到的是在数控刮削滚光机床的加工进程中,要确保钻杆支架、刀具导向套与床头箱主轴和钻杆箱主轴的同轴度。在进程中还要留心无级调理进给运动速度。并且还要具有满意压力、流量和洁净的切削液体系。当然安全操控指示设备也是有必要的,如主轴载荷(转矩)表、进给速度表、切削液压力表、切削液流量操控表、过滤操控器及切削液温度监测等。