Datapaq XL2炉温跟踪系统
Datapaq?提供温度测绘解决方案从1984年至今,Datapaq?已经成为世界范围内的涂料和粉末涂料温度曲线测绘的代名词。Datapaq在准确度、易用性和可靠性方面久负盛名,并不断树立了***的行业标准。Datapaq是温度曲线测绘的,并不断提供超越最严苛的热过程需求的系统。
XL2根据客户需求而设计,继承Datapaq的炉温跟踪仪传统,采用独特的双数据记录器设计。利用SmartPaq可基于Datapaq值、温度点的持续时间或最'高温度预编程MemoryPaq的过程合格/不合格标准。当从烘烤炉内出来时,智能XL2数据记录器会立即指出过程是否超出控制指标。从炉内出来时,可从隔热箱内取出,并在MemoryPaq
上检查指示。绿色LED表示表示过程正常,依此即可满怀信心地继续。红色指示表示故障。停止生产,对测绘数据进行详尽分析。然后即可采取补救措施,修正所有过程问题。智能多次运行能力可连续测绘温度曲线,无需分别单独下载。这样就避免了在测绘之间返回QA办公室,节省时间和劳力。
满足喷涂过程的挑战
? 汽车组装线(OEM)
? 汽车零部件供应
? 油漆、粉末涂料和涂漆供应
? 电器制造商
? 一般工业
? 五金构件
? 金属包装(1和3片罐)
? PTFE和Dacromet高温涂层
? 纺织涂层(成衣)
? 定制喷涂
? 炉制造商
热处理炉温跟踪仪
现行工厂铝合金车轮热处理工艺规范为:固熔处理(535±5)℃,保温3-4小时,淬火介质为水,温度为60度,淬火持续时间小于15秒,时效处理(160±5)℃,保温3-4小时。具体工艺根据规格大小和热处理设备不同作适当调整。热处理工艺参数不正确,铸件经热处理后出现力学性能不合格、过烧、变形和开裂等缺陷,原因有:固熔温度偏低或保温时间不够,强化相不能充分溶入αAl中。水淬时冷却速度不够。车轮从出炉到淬火槽的转移时间过长,超过15秒。时效温度温度过低或保温时间不够。固溶温度偏高或保温时间过长,合金晶界交接处的低熔点共晶体开始熔化,出现了液相,在表面张力的作用下,液相收缩成团状、球状或多角形的复熔物,严重过烧时,会在全部晶界上出现带状、环状复熔物,甚至在车轮表面结瘤。过烧组织出现时,合金力学性能急剧下降,无法补救。
美国KIC Start 炉温跟踪仪
美国KIC Start 炉温跟踪仪是世界‘’***的KIC的核心技术,并受到KIC部署全世界的技术支持,使用操作业简单,能让您快速地获得温度曲线,KIC Start是您正确的选择。