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振动电机在使用中的防范措施：
1、振动电机在运行中，如果因一相断电而发生两相运行，振动电机则不会停止运行。但会发生异常沉闷的嗡嗡声。这时一相电流为零．其余两相电流大增，电动机急剧发热，有时还会闻到油漆味。遇此情况时，应立即断电。但这时振动电机前应留有专人值守。随着电子工业的发展，振动电机缺相保护的一类产品相继问世．这无疑给振动电机两相运行的防范工作带来了***的便利。但这种产品对短路性的故障没有保护作用，因此，振动电机工作时的保险丝还是非常必要的。
2、从理论上来说．两相电源是无法启动振动电机的，但也有偶然。也有一连启动三次，第四次启动成功，但总感振动电机与往日发声异常，幸亏断电及时，振动电机才幸免遇难。断电后三相保险丝完好，用电笔检测电源线，一相断电。可在总闸刀上查看是否熔断器已经熔断。
随着直接驱动技术的发展，直线电机与传统的“旋转伺服电机 滚珠丝杠”的驱动方式的对比引起***的关注。现在世界一些技术***的加工中心厂家开始在其高速机床上应用。
精度方面直线电机因传动机构简单减少了插补滞后的问题，定位精度、重现精度、相对精度，通过位置检测反馈控制都会较“旋转伺服电机 滚珠丝杠”高，且容易实现。直线电机定位精度可达0.1μm.“旋转伺服电机 滚珠丝杠”高达到2~5μm，且要求CNC-伺服电机-无隙连轴器-止推轴承-冷却系统-高精度滚动导轨-螺母座-工作台闭环整个系统的传动部分要轻量化，光栅精度要高。若想达到较高平稳性，“旋转伺服电机 滚珠丝杠”要采取双轴驱动，直线电机是高发热部件，需采取强冷措施，要达到相同目的，直线电机则要付出更大的代价。
在筛分设备日常工作的过程中，应制定一些使用维护计划，特别是对振动电机的维护保养更应充分重视，良好的维护保养，可以***提高振动筛分设备的工作效率，大化设备的作用，更能***提高振动筛筛分设备的使用寿命。
振动电机是旋振筛、振动筛，直线振动筛等筛选分级设备的“心脏”，为振动筛分设备提供动力，是筛分设备的重要组成部分之一。
那么针对振动筛、直线振动筛等精细筛分设备振动电机的日常使用过程中注意事项有以下六点：
1、振动电机的日常维护保养中，较为重要的就是要定期检查设备的润滑情况，具体操作建议为：每两周补充一次2号锂基润滑脂。
2、设备运行初期，应每天都检查以便地脚螺栓等设备固定装置，如出现松动情况，应上紧后再开机作业。
3、振动筛分设备累计运行达2000小时后，应检查振动电机的轴承，如出现磨损严重的情况，应立即更换新的轴承，防止此问题引起设备故障。
4、如果长时间不使用设备，再次启用时，应使用500V兆欧表测量绝缘电阻，结果应大于0.5兆欧。
5、使用中，特别是初次使用，应检查振动电机的旋转方向是否符合要求，如旋转方向错误，可对电源相序进行调整，即可解决。
6、针对振动筛、直线振动筛，包括其他常见使用振动电机作为激振源的筛分设备都应安装电气保护装置，以防止因电气问题引起设备损坏。
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