BALDOR-RELIANCE碳刷厂家代理
电动机碳刷和集电环是电机的滑动接触导电部分,也是动静接触和能量交换的主要设备,同时也是电机励磁系统中的重要组成部分。在电机正常运行过程中,常会出现流过励磁碳刷的电流不均衡的情况,随着运行时间的延续,就会引起部分碳刷的温度过高。碳刷的温度过高会对碳刷的表面组织结构造成影响,碳刷与集电环接触面产生火花,严重时可能造成环火事故,直接对电机的安全运行带来威胁。
正常运行状态下,碳刷与集电环的接触应良好,每个碳刷的运行状态应接近,碳刷通过的电流应基本处于同一水平,不应存在较大的偏差。另外,碳刷的温度场应均匀分布。实际运行过程中,存在以下问题:
(1)碳刷电流偏差大,电流密度在集电环正、负极分配不均,尤其是负极并联运行碳刷电流偏差较大,小电流的有个位数甚至为 0,大电流的有时会超几百安。
(2)碳刷电流出现不均衡的情况,并对碳刷的温度场分布进行了测试分析,发现碳刷与集电环接触的温度在 40-90℃区间分布,出现个别碳刷过热的情况。
(3)对流过电流低的碳刷进行了必要处理,采用砂纸对电流低的碳刷表面进行刷试,其电流会恢复到正常状态,但随着运行时间的延长,就会再次出现电流不均衡的情况。测试发现,流过励磁碳刷的电流与励磁电流之间存在差距,证实存在电流未经过碳刷刷辫,而直接通过碳刷刷握流过,碳刷电流的不均衡状态直接影响着机组的运行稳定性。
造成碳刷电流不均衡的原因有如下方面:
由于碳刷属于易耗损件,因此在备品仓库可能进行长时间的存放。如果在存放的过程中,因某种因素导致碳刷受潮,导致碳刷的品质变差,其表面不能形成良好的氧化膜,且碳刷的电阻系数也随之发生变化,最终会影响碳刷的使用寿命,加快碳刷的表面磨损。
在碳刷运行一段时间后,会出现个别碳刷卡涩或者弹簧压力不足的情况,这就会导致在运行时,碳刷接触电阻阻值变大,进而导致流过的电流数值变小,使得励磁电流快速通过接触阻值小的励磁碳刷,导致个别碳刷出现电流低,个别碳刷出现电流峰值的情况,另外,高电流通过的碳刷会导致其温度升高,进而产生一系列不良的结果。
由于电机碳刷比较靠近电机的轴承位置,如果出现轴承油雾渗漏情况,会对碳刷和集电环造成污染,导致碳刷的刷架上积累的碳粉量逐渐增加,直接影响碳刷的接触电阻阻值,进而对流过电流产生影响。
励磁碳刷和刷握间隙的配合存在问题,导致碳刷存在卡涩情况,最终导致电流未能完全通过碳刷刷辫流过,部分电流直接通过刷握流出,最终引起碳刷电流分配不均衡,长期运行会出现碳刷发热的情况。
碳刷在运行过程中,出现跳动,此种情况会加剧碳刷的磨损,进而产生大量的碳粉,大量碳粉聚集在刷握内造成碳刷的卡涩,同时也可能导致碳刷出现崩角的情况,减小了有效接触面积,使得碳刷接触不良,最终导致碳刷的电流出现不均衡的情况,另外此种情况还会造成碳刷的过载,引发更为严重的故障。
针对性的处理措施如下:
更换品质更为优良的励磁碳刷,选用碳刷时一定要型号、品牌、批次均一致的前提下进行更换,更换碳刷前对碳刷的外观进行检查,包括表面氧化层的状态情况,确保更换的碳刷处于的状态。
检修时对集电环表面进行确认检查,对存在毛刺和不光滑的表面进行打磨,必要时可车削处理;对电机集电环上积累的大量碳粉进行清理,如果存在油污情况,对其进行擦拭,确保集电环保持洁净。
对电流经常出现偏高或偏低的碳刷刷架及刷握进行配套更换,调整刷握与集电环之间的间隙。
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