一·实验专用热压烧结炉 真空热压炉 碳管烧结炉设备用途
K-ZT-40-20-10真空热压炉是用石墨管作发热体的高温、高真空电阻炉,主要供大专院校、科研单位,对复合材料、陶瓷材料、硬质合金、人造金刚石工具和金属粉末材料在真空(或保护气氛)热压条件下进行烧结处理及生产及实验,也能用于各种材料(如陶瓷、合金、金刚石等)的扩散焊接。各种材料在热压炉内经过高温、高压下的烧结、再结晶处理,能***提高材料的致密性。
二·实验专用热压烧结炉 真空热压炉 碳管烧结炉结构简介
本电炉为立式真空电炉,(压力10T)加压方式底部单项加压,进出料方式为顶部。主体由炉盖、炉体、炉底、炉架、液压系统、真空系统和控制系统组成,具体介绍如下。
1. 炉体为立式炉壳其内层为不锈钢制成的园筒外层为碳钢。两层之间形成夹套可以通冷却水将传到炉壳上的热量带走,其上下法兰焊接为一个整体。中间开有红外测温孔(有保护气氛通气口),热电偶测温孔、抽气孔及观察孔,钨铼热电偶有到温自动退出装置,红外测温观察孔有玻璃气吹防雾装置。
红外仪带吹雾装置
2. 炉体上是炉盖,它是由内外封头和法兰组成,中间水冷,炉盖与炉体之间焊接有启闭机构,可以将炉盖升启10-15mm旋转打开,炉盖上有压头,、放气阀接口,防爆口(防止炉内超压泄漏装置),及炉盖锁紧装置。
炉体与炉盖之间锁紧
3. 炉体下是炉底部分:它也是由内外封头和法兰组成,中间水冷,固定在炉体底部,有电极引入,下压头和进气阀接口等组成,并安装有高精度位移传感器和液压油缸。
4. 炉架上有上梁、炉架、底及立柱等组成,作为上下压头支座。
5. 炉内发热元件采用石墨,保温材料采用石墨毡及石墨筒为隔热屏,上、下压头采用高强度石墨。保温石墨筒
6. 液压采用电动输入方式自动调节,配有液压锁及转向阀等相关装置,压力、位移均采用数显方式。
7. 电炉真空系统采用2X-30机械泵(配电磁充气阀防止油进入炉体)及TK-200油扩散泵,同时设有冷阱及机组。真空测量为复合真空计。真空系统还配有放气阀、充气阀,真空连接软管采用不锈钢金属软管(以上配置根据设备大小配备)。
8. 电炉控制柜采用西门子标准式,功率控制采用可控硅调压器+大电流变压器,温度控制采用二台数显智能程序控制仪。温度测量采用钨铼热电偶及双色红外温度传感,电气控制系统设有水路断水、过流、超温、等分类报警并切断加热电源的功能。
三·实验专用热压烧结炉 真空热压炉 碳管烧结炉主要技术参数
额定功率:40KW
额定电压:380V
极限真空度:6.67×10-3Pa
工作区尺寸:Ф160×160
温度:2200℃
控温精度:±2℃(用热电偶及热偶+红外可选)
温度均匀度:±5℃
压力:10T(液压系统压强16.6Mp)
压头直径:Ф85㎜
压力控制:自动恒定控制。
位移精度:0.05mm