1.检查防爆振动电机周围是否有水、油等液态污物。目的是为防止水、油等污物渗入电机内部,引起电机产生短路而烧坏掉。
2.检查防爆振动电机接线端子螺栓及底座固定螺栓是否松动,是否有不正常杂音、振动及特殊气味。螺栓松动或振动,不仅会产生噪音,防爆振动电机特点,还要减少防爆振动电机使用寿命。
3.检查防爆振动电机偏心块是否转动异常,是否有不正常杂音、振动及特殊气味。。如果防爆振动电机偏心块存在转动异常,可能会影响到防爆振动电机的正常散热,特别是夏天,烧坏电机的可能性非常大。
在设备定期检修时,为了防爆振动电机在下一检修周期内的可靠运行,江苏防爆振动电机,应拆检电机的滑动轴承,防爆振动电机是什么,检查并更换损坏的零部件,防爆振动电机滑动轴承的主要易损件是:轴瓦、甩油环、浮动密封圈、油标等,检修要点分别如下:
1.防爆振动电机轴瓦的检修
拆下滑动轴承的测温、测振等附件,拆下上半轴承座及上半瓦,取下甩油环,用千斤顶将轴抬起0.2~0.4㎜,防爆振动电机规格,旋出下半瓦,检查其与轴颈的配合情况,测量轴瓦内径与轴的配合尺寸,如果轴瓦与轴的直径间隙值与轴承台直径的比值超过3/1 000,说明轴瓦磨损严重,需要更换。
防爆振动电机绕组的设计是振动电机功率在3KW以下的一般Y星型接法,功率3KW以上的振动电机采用△三角接法。功率7.5KW以上的振动电机下线时用的漆包线截面积比较大,下线时比较难嵌线通常则会选择两根漆包线并绕,这样可以降低漆包线的截面积,嵌线时相对来说要容易些,同时为了提高大功率振动电机绝缘程度,7.5KW以上的振动电机一般采用双层绕组,接法则为二路△三角接法居多。