粘贴面处理→加压固定及卸荷系统准备(根据实际情况和设计要求,此步骤有时省去)→配制粘钢胶→涂胶和粘贴→固化、卸加压固定系统→检验→维护
1.粘贴面处理
1.1.混凝土粘贴面应凿除粉饰层,油垢、污物,然后用角磨机打磨除去混凝土面1-2mm厚表层,打磨完毕用压缩空气吹净浮尘,用棉布蘸丙酮拭净表面,保持干燥备用。较大凹坑处用粘钢加固结构胶修补平整。
1.2.钢板粘贴面应首先除油 、除锈,然后用角磨机进行粗糙处理,直至打磨出现金属光泽,再用干棉布拭净表面,保持干燥备用。
1.3.所用主要器具:角磨机、金刚石磨片、砂轮片、空压机、棉布、护目镜、防尘口罩。
2.加压固定及卸荷系统准备
2.1.构件所承受的活荷载如人员、办公机具宜暂时移去,并尽量减小施工临时荷载。
2.2.加压固定宜采用千斤顶、垫板、顶杆所组成的系统,该系统不仅能固定钢板,而且同时也卸去了构件承担的部分恒荷载,减少应力滞后,更利于后粘钢板与原构件协同受力,加固效果良好。
2.3.加压固定也可采用螺栓、角钢、垫板所组成的系统,该系统在被加固构件上合适位置钻孔临时固定膨胀螺栓、角钢,供压钢板使用。
2.4.也可在钢板上钻孔,并将螺杆用胶锚固,拧紧螺母后,将对钢板产生复合锚固力,尤其适合侧面钢板的粘贴。
2.5.实际施工中上述方法常结合采用。
3.配制粘钢胶
3.1.粘钢胶为A、B两组份,配比为A:B=2:1。配胶宜用机械搅拌,搅拌器可由电锤和搅拌齿组成,搅拌齿可用电锤钻头端部焊接十字形Φ14钢筋制成。少量(指0.5公斤以内)也可用Φ6、Φ8细钢筋棍人工搅拌。(注意:仅用腻刀拌和,不能***搅拌均匀)。
3.2.取洁净容器(塑料或金属盆,不得有油污、水、杂质)和称重衡器按配合比混合,并用搅拌器搅拌10分钟左右至A、B组份混合均匀为止。搅拌时沿同一方向搅拌,尽量避免混入空气形成气泡。每次配胶量不宜过多,现配现用。
3.3.所用主要器具:搅拌器、容器、衡器、手套。
4.涂胶和粘贴
4.1.胶粘剂配制好后,用腻刀涂抹在已处理好的钢板表面上(或混凝土表面),胶断面宜略成三角形,中间厚3毫米左右,边缘厚1毫米左右,然后将钢板粘贴在构件上,用准备好的固定加压系统临时固定,并适当加压,以胶液刚从钢板边挤出为度。
4.2.粘钢胶高触变性,抗流挂,但加压不均仍可能造成局部轻微流淌,所以粘贴1小时内应注意检查,发现缺胶,及时补充。
4.3.所用主要器具:加压固定及卸荷系统,腻刀、手套。
5.固化、卸加压固定系统
5.1.粘钢加固结构胶在常温、低温下均可良好固化。
5.2.若固化温度25℃左右,24小时可撤除加压固定系统,72小时即可投入使用。
5.3.若固化温度5℃左右,48小时可撤除加压固定系统,168小时即可投入使用。
6.检验
6.1.检验时可用小锤轻击粘贴钢板,从音响判断粘贴效果,也可采用超声仪检测。若锚固区有效粘结面积少于90%,非锚固区有效粘结面积少于70%,应剥离钢板,重新粘贴。
6.2.对重要构件也可采用载荷检测,一般采用分级加载至正常荷载的标准值,检测结果较直观、可靠,但费用较高。需要千斤顶或配重(常用沙袋、砖块)、***表、裂缝显微镜等。
7.维护
粘贴3天后,钢板宜采用20mm厚M15水泥砂浆抹面防腐蚀,也可涂防锈漆3道。
1、包装规格为:大包装45kg/组;小包装:10kg/组
2、本品可储存在5℃——40℃以下的环境温度中,保质期12个月。
3、耐低温胶,可储存于-15℃——40℃环境中。
4、本品储存时应遮蔽阳光、远离明火、加热装置等。
南京曼卡特科技有限公司简介
南京曼卡特科技有限公司成立于2004年,是一家专业从事加固材料、机械锚栓及幕墙材料研发、生产、销售的高新技术企业。
公司以“让建筑永放光彩,给人类一个安心的家园”为使命,致力于新产品的研发和新技术的革新,在原有的锚栓技术之上研发出“可拆卸、可重复利用”的可更新机械锚栓,并已获得多项专利证书。
与此同时,公司研发并完善了“碳纤维板预应力系统”,并在重庆渝中南干道桥梁加固等工程中成功应用,并取得了良好的反响,也为城市建设和公共交通安全做出了较大的贡献。这也是公司发展的一个崭新的里程碑。
公司的不断发展和大批量的高科技人才密不可分。公司技术部聘请国内专家任技术指导。同时与国内外众多相关技术和认证机构进行密切地合作与交流,共同致力于建筑加固材料和机械锚栓的研发、创新。产品质量方面,公司严格按照国标和“ETA”***进行科学化的生产管理,获得多项荣誉。使得产品保质保量的同时,也为公司树立了良好的信誉形象。
曼卡特人坚信,只有严把质量关、不断创新才能在历史发展的长河中屹立不倒。
“百德诚为先,百事信为本”是南京曼卡特科技有限公司对企业核心价值观的诠释。公司以建筑锚固行业的可持续发展为己任,坚持科学发展观,不断***进取、求实创新,为建筑科技化的发展做出自己应有的贡献!
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粘钢板胶