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HDR固定型支座是板式支座的一种,它与矩形板式橡胶支座特性基本相同，只是其平面形状为圆形，具有剪切变形的同等性，克服了矩形橡胶支座某些遇应力集中的现象，可将上部构造复杂变形和转动经过支座橡胶层的弹性变形来完成。在圆板橡胶支座上用特殊方法粘复一层聚四氟乙烯板（F4），使梁底不锈钢板与F4板之间的自由滑动，完成上部结构较大的位移量,它除了具有矩形橡胶支座的功能外，因其平面圆形在安装时可不考虑其方向性，在弯桥、斜交桥、曲线桥上使用，其优点更为明显。
HDR固定型支座生产工艺：板式橡胶支座现在还没有完全实现自动化生产，硫化之前的步骤基本都是手工操作，下片，裁片，叠层等工序的好坏与工人的熟练程度有很大关系。在硫化机上的硫化时间和温度控制也很重要，不同的规格的橡胶支座硫化时间是不一样的，如果达不到相应的硫化时间，那么会形成夹生，里边的胶没有充分硫化，影响产品质量。
橡胶支座为什么一层钢板一层橡胶:刚柔并济。
橡胶可以缓冲压力，钢板的刚性起着骨架的作用。
好像人体，有骨头，还要有肉，才能实现人体的基本功能。
支座是指用以支承容器或设备的重量，并使其固定于一置的支承部件，还要承受操作时的振动与地震载荷。橡胶支座是橡胶和薄钢板紧密结合而成，用于支撑桥梁重量。
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HDR固定型支座类型很多，主要根据支承反力、跨度、建筑高度以及预期位移量来选定。
传统的桥梁支座有：垫层支座、平板支座、弧形支座、摇轴支座、铰式固定支座以及铰式辊轴支座等。
1.垫层支座。用油毛毡或石棉板做成垫层支承上部结构,用于跨度小于6米（铁路桥）或10米（公路桥）的简支板式桥和梁式桥。
2.平板支座。由上、下两块平面铸钢板（座板）构成,用于跨度小于8米或12米的梁式桥。座板之间如加设销钉，即可构成固定支座。
3.弧形支座。其活动支座系由平板支座中的下座板改为圆弧面板而成（图2a），可提高其滑移和转动性能，用于跨度小于20米的公、铁路桥。在座板间加销钉即成固定支座。
4.摇轴支座。用铸钢摇轴与上、下座板组成(图2b)的活动支座，用于中等跨度梁式桥。
5.铰式固定支座。由铸钢上、下摆组成（图2c）,两摆之间嵌以摆卡,以控制横向滑动。是用于大跨度梁式桥的固定支座。
6.铰式辊轴支座。 在铰式固定支座的下摆下面加设锻钢辊轴和铸钢座板而成（图2d），辊轴的数量及尺寸根据支承反力的大小来确定。于大跨度梁式桥的活动支座。
7.双向活动支座。系由两层互相叠置，而在正交的两个方向均能滚动的铰式辊轴支座构成，用于宽度大的梁式桥。
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HDR固定型支座安装前的检查
（1） 核对支座对应的墩台位置与支座规格是否相符。
（2） 检查支座连接状况是否正常，但不得任意松动连接装置。
（3） 检查支座的标识和安装方向，安装方向错误。
（4） 检查支座的上、下贴近混凝土或水泥砂浆的面，必须无灰尘和油渍。
灌浆材料性能要求本支座安装时所采用的灌浆材料为无收缩环氧树脂砂浆，其性能要求：灌浆用无收缩环氧树脂砂浆性能要求
采用本系列支座时，支座垫石的混凝土标号不宜低于C40，垫石顶面四角高差不得 大于2mm,考虑到安装养护和必要时更换支座的方便，垫石高度不宜低于100mm。为确保支座准确位安装，减少对墩台顶面受力钢筋的干扰，建议在敦、台顶面 的支承垫石部位设置预留锚栓孔，预留孔的尺寸详见支座安装图（表），预留孔中心及对角线位置偏差不得超过10mm。与支座相邻的桥墩或桥台顶面混凝土中需增设至少4层网状钢筋，布筋范围须大 于支座底钢板平面尺寸。网状钢筋采用Φ12mm的钢筋，网格为 100mmx100mm，间距为60mm～80mm。预留孔处的网状钢筋断开，在孔边增设相同直径的补强钢筋，（HDR滑动型支座不设置预留孔）
HDR固定型支座装卸时需用叉车或起重设备吊装，支座各部件（包括预埋组件）已在工厂按要求连接好，可立即用于安装。若是预制梁用支座，需对上预埋组件做好配套标记。 如果送达工地的支座没有立即安装，应妥善存贮；支座存贮的场所要求场地平整，支座套筒的下方用方木或木块垫放，支座存贮的场所应防潮防晒防尘，并保持清洁；严禁与酸、碱、油类、有机溶剂等影响支座质量的物质接触，并距离热源1m以上。支座存贮应不影响工地施工，且方便支座的运输和吊装。本系列支座本体部件不可分解拆开。 存贮过程中应支座各部件及油漆表面不受损坏。
安装方法
1 重力灌浆法 （1）凿毛支承垫石上表面，露出骨料，预留孔中杂物，并用水将支承垫石表面浸湿。（当采用重力灌浆法安装时，施工垫石高度应比原设计高度低25mm）。 （2）吊放支座于支承垫石上，用调平螺栓、薄钢板或钢楔形块调整支座高度和平整度。 （3）支座封模前，在灌浆管一端安装一个漏斗，另一端深入预留孔内，在重力作用下，通过漏斗和灌浆管将无收缩环氧树脂砂浆灌入预留孔内，然后迅速抽出灌浆管。 （4）封模灌浆：待各预留孔灌浆完成后，立即在支座四周封好模，将灌浆管伸入支座下面中心位置，从支座中心向四周灌浆。灌浆时用振动棒将砂浆捣实，排除气泡，确保空隙全部被砂浆灌满，灌浆至砂浆高出支座下预埋钢板10mm为宜
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