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高强无收缩灌浆料
产品特点
1、早强、高强、设备安装完毕天即可运行生产
2、高流态、不泌水、防锈蚀
3、复合膨胀双重效应
4、按正确的灌浆施工工艺能达到90%的有效承载面（EBA）
二次灌浆
1、二次灌浆应根据工程实际情况，选用合适的灌浆方法。工艺流程应符合附录C的要求。
2、灌浆前，应将与灌浆材料接触的设备底板和混凝土基础表面清理干净，不得有松动的碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等。灌浆前24h，基础混凝土表面应充分润湿，灌浆前1h，积水。
3、二次灌浆时，应从一侧进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，不得从相对两侧同时进行灌浆。灌浆开始后，必须连续进行，并尽可能缩短灌浆时间。
4、轨道基础或灌浆距离较长时，视实际工程情况可分段施工。
5、在灌浆过程中严禁振捣，必要时可采用灌浆助推器(图7.4.5)沿浆体流动方向的底部推动灌浆材料，严禁从灌浆层的中、上部推动。
地脚螺栓锚固灌浆
1、锚固地脚螺栓施工工艺应符合附录B的要求。
2、地脚螺栓成孔时，螺栓孔的水平偏差不得大于5mm，垂直度偏差不得大于5°。螺栓孔壁应粗糙，应将孔内清理干净，不得有浮灰、油污等杂质，灌浆前用水浸泡8~12h，孔内积水。当环境温度低于5℃时应采取措施预热，温度保持在10℃以上。
3、灌浆前应地脚螺栓表面的油污和铁锈。
4、将拌合好的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔内，可根据需要调整螺栓的位置。灌浆过程中严禁振捣，可适当插捣，灌浆结束后不得再次调整螺栓。
5、孔内灌浆层上表面宜低于基础混凝土表面50mm左右。
混凝土结构改造和加固灌浆
1、水泥基灌浆材料接触的混凝土表面应充分凿毛。
2、混凝土结构缺陷修补，应剔除酥松的混凝土并露出钢筋，将修补区域边缘切成垂直形状，深度不小于20mm
3、灌浆前应所有的碎石、粉尘或其它杂物，并湿润基层混凝土表面。
4、将拌合均匀的灌浆材料灌入模板中并适当敲击模板。
5、灌浆层厚度大于150mm时，应采取相关措施，防止产生温度裂缝。
拌合
1、水泥基灌浆材料拌合时，应按照产品要求的用水量加水。
2、水泥基灌浆材料宜采用机械拌合。拌合时宜先加入2/3的水拌合约3分钟然后加入剩余水量拌合直至均匀。若生产厂家对产品有具体拌合要求，应按其要求进行拌合。
3、拌合地点宜靠近灌浆地点。
包装贮存
1、采用复合牛皮纸袋包装，40kg/袋，保质期为6个月。
2、须贮存于干燥通风的室内，包装袋密闭，注意防潮、防冻。
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