本品由优质水泥、填料、进口高分子聚合物、高性能添加剂等配制而成,使用时加入粉料重量的0.15-0.17的水,机械搅拌器充分搅拌后即可使用。该产品适应性较,在高温或低温条件均能施工。尤其是在低温条件下,具有良好的抗冻性能,能够在-10℃到-15℃条件下进行施工,确保良好的早期强度和后期强度。
适用范围:
本品适用于各种风屏障、声屏障底座钢板安装工程的充填。
执行标准:
京沪高速工【2011】10号《风/声屏障用重力充填砂浆暂行技术要求》
技术指标:
主要用途
1、风屏障底座钢板安装充填;
2、声屏障底座钢板安装充填;
3、电杆底座钢板安装充填;
施工工艺
(一)施工前准备
1、灌浆前应制定施工组织设计与施工技术方案;
2、灌浆前应准备好计量设备、搅拌机具、灌浆设备、模板以及养护物品等;
3、模板支护要牢固,模板可采用塑料复合模板或者钢模板,在模板内可贴透水模板布;
4、施工前,将与重力充填砂浆接触的混凝土基础表面清理干净,不得有碎石、浮浆、浮灰、油污等杂物。
(二)搅拌
1、采用专门的计量设备按照0.15±0.02的水料比加水搅拌,不得通过增加用水量来提高其流动性,搅拌水的性能应满足《铁路混凝土结构耐久性设计规范》的规定;
2、重力充填砂浆宜在现场采用小型手持电动搅拌器或搅拌机搅拌,搅拌2-4分钟即可;
(三)灌注
1、搅拌均匀的浆料,放置1-2分钟,待其中的气泡基本消失,即可进行灌注;
2、从灌注孔灌注时,应采用漏斗进行灌注,漏斗的高度不宜低于400mm;从侧面灌注时,高度超过钢板底面5-10mm。如果侧挡模板露浆,需要及时补浆,避免出现充填不满情况。
3、重力充填砂浆灌浆时温度宜控制在5-30℃;
4、灌注时,应对周围的结构物进行防护,防止外漏砂浆污染环境;
5、夏季施工时应采取以下措施;
(1)灌注前应对基础表面采取降温措施;
(2)应对重力充填砂浆和水采取降温措施,以确保灌注时的浆的温度在30℃一下;
(3)灌注后,应及时采取保湿养护措施。
6、冬季施工时应采取以下措施;
(1)可采用热水进行拌合,拌合水的温度不高于60℃,浆体入模温度不低于5℃;
(2)受冻前,重力充填砂浆的抗压强度不得低于10Mpa。
拆模与养护
1、灌注完毕后应对裸露部分及时采用保温保湿养护措施,对未裸露部分应采用带模养护,带模养护时间不得少于7天;
2、负温条件,下不得采用浇水养护的方式;
3、拆模时,砂浆芯部与环境之间的温度差不得大于15℃。
包装贮存
采用防潮牛皮纸包装袋,每袋25公斤,保质期6个月。