钢骨架轻型板在输煤栈桥领域的应用,成功替代了传统现浇混凝土施工做法,不仅降低了整个栈桥通道的重量,而且***的缩短了工期,降低了施工难度,大大减少了工程的整体造价。
芯材下方配有冷拔低碳钢丝网片,这样可以用于提高芯材的承载力,板的自重≤60kg/㎡,在正常使用情况下,钢骨架轻型板具有提高整体性作用,同时加强肋具有双重作用,不仅可以作为受拉杆件,也可作为受压杆件,同时进行保护,我们可以根据不同的外力作用改变其受力性能,主肋、端肋和加强肋三者共同组成了一个合理的受力体系。
钢骨架轻型板施工工艺,构件采用工厂化生产,施工时简便快捷,不受季节影响,能与主体结构以钢结构为主的构件很好结合(焊接连接)。板材自身有保温功能,减少了一道保温施工工序,提高施工速度,缩短施工工期。
钢骨架轻型板主要材料均为天然无机材质,不释放有害物质,且板材透气性好,居住健康舒适;生产中可利用部分工业废料,属于资源综合利用产品。因此,钢骨架轻型板有自己的施工工艺。
钢骨架轻型板选材和构造作
法的精心设计组合,使得其使用年限可达50年;
安装:用起重设备将轻型板就近轻放至钢架上。起重机不能直接就位时,将轻型板吊至***屋面运板车上,再平移至安装位置。
调整板缝距离:依据京05sg3要求,把板缝调整至允许偏差范围内,板缝宽度偏差不得大于10。
焊接:安装就位后,根据“钢骨架轻型板图集”京05sg3关于钢骨架轻型板的连接要求,将板与钢屋架焊接连接。
嵌缝:将配好的bas轻质芯材浇筑在板缝中,浇筑时用钢筋将砂浆插实。
涂刷防水涂料:将bas高分子涂料按使用要求调好后涂刷在bas芯材面上,分两遍涂刷,待其成膜即可。
验收:焊接完成后,自检无误,将现场杂物清理完毕后,后验收。
原材料必须有合格证或出厂检验报告。
砂浆浇筑在板缝中,浇筑时必须将砂浆插实。
允许偏差:板缝宽度±10;板轴线偏移±5。
高分子防水涂料品种必须符合设计要求和有关标准规定。
嵌缝填充密实,轻质芯材与屋面板上表面的平整度误差为1cm。
芯板为无机材质,稳定性好,***,使用寿命等同于混凝土材料;
板底钢丝直径3以上,保护层厚度20以上而且吸潮率低于0.1%。
集所有优点于一身的钢骨架轻型板当然需要一个很好的施工工艺,那么钢骨架轻型板施工工艺是怎样的呢?
钢骨架轻型板施工工艺
放线→轻型板安装→调节板缝距离→焊接→嵌缝→防水涂层→验收。
放线:待与上道工序的交接完成后,根据排板图,放出板边位置,同时校核排板图与现场结构是否交圈。
公司产品获得了科技成果评估、iso9000系列质量体系认证,并通过了多项的性能检测。自推出市场,已在多项工程中成功应用,深受用户。