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POK M630A注塑级聚酮工程塑料使用方法

参数
  • 耐磨产品特性
  • 是否进口
  • 韩国产地
江苏 宿迁 1天内发货 1000000千克
宿迁市华玺塑胶科技有限公司
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产品详情


POK加工工艺详解及常见缺陷分析 -黑点、黄斑

  1. 从缺陷出现的部位看

  位置固定→  模具、机器问题

  位置不固定→ 材料、工艺问题

  出现在表层 → 环境污染、出模后造成

  出现在内层 → 机器、模具的问题

2.  从缺陷出现的模数看

     每模都有→  材料、模具、工艺问题

     偶然出现→  材料、工艺问题、出模后造成

3.  从缺陷出现的型腔看

     每个型腔都有→  材料、模具、机器问题

     固定型腔有    →   模具问题

4.  从缺陷出现的时间看

     问题出现在开机时,连续生产后,换批次后等 

材料因素:

         混料、运输、螺杆内污染,树脂耐热不佳,色粉不匹配,水口过多;

工艺:

         加工温度过高,背压过大,成型周期过长,余胶设置过大等;

设备、模具:

          机台过大,螺杆、炮筒、射嘴设计不合理或表面磨损过度,止逆阀损坏,热流道温控、流道设计不合理等;

常规解决思路

 确认材料是否污染、设备是否清理干净;

 确认黑点、黄斑出现的区域(炮筒、热流道);

 确认黑点、黄斑出现的时间;工艺优化

 优化水口比例、确认色粉适用性

POK停机操作    (详细方案欢迎来电咨询)

1  停机时间不超过20min

将筒体内的残余热胶射光(不包含下料筒内的未熔融胶体);

温度无需调整直接停机

重新生产产品前,用新的POK射出几次后进行生产。

 

2. 停机时间20min~2h

将筒体内的残余热胶射光(不包含下料筒内的未熔融胶体);

将筒体/热流道的加热温度下调20~40℃(即180~200℃);

停机;重新生产前将温度设回原始温度,用新的POK射出几次后进行生产。

POK部分产品图片


(代理全系列POK材料欢迎来电咨询)

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