玻璃鳞片胶泥VEGF-1
鳞片衬里施工方案:
1、施工程序
基体检查——基体喷砂处理——底漆涂刷——胶泥涂抹(分两遍涂沫,每层厚度约1.0mm)——局部FRP加强(阴阳角等部位)——质量检测及修补验收——面漆涂刷
2、施工各环节介绍
玻璃鳞片胶泥VEGF-1
(1)、基体检查:
主要检查项目为:①设备结构能否进行鳞片衬里施工(如设备内部的局部结构存在狭小的缝隙,施工工具无法深入其中),②焊缝的打磨,要求焊缝的高度不高于基体0.5mm,且与基体***平滑过渡,③阴阳角的部位一定要***拐角部位的圆角半径R>5mm。
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(2)、喷砂处理:
鳞片衬里对基体喷砂处理钢材表面清洁度和粗糙度达到下列指标:清洁度:达到GB8923-1988《涂装前钢材表面修饰等级和除锈等级》的Sa2.5级,,即要求对金属基体表面经过喷砂处理后,表面呈现“银白色”,钢材表面无可见油脂、污垢、氧化皮、铁锈、油漆涂层等附着物,任何残留的痕迹仅是点状的轻微。
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(3)底漆涂刷:
喷砂后表面在一个工作轮班(8~12小时)之内或在产生可见的表面锈斑之前上底漆。如果发生表面生锈,生锈区域将根据以上要求重新喷吹。通过刷或滚动上底漆。根据现场环境温度按照相应的比例在底漆中加入固化剂和促进剂搅拌均匀后使用(注意:促进剂和固化剂严禁同时加入,应当先加入促进剂搅拌均匀后再加入固化剂搅拌均匀)。
玻璃鳞片胶泥VEGF-1
(4)胶泥涂抹:
作业人员用抹子、灰刀等工具按一定厚度要求和一定的涂抹方向涂抹到被防护的表面,再经过压磙(方向统一)压光、除泡压实、压平、使鳞片按规定方向叠压排列后固化成型。(分两遍施工完成,滚压使用羊毛滚筒沾取少量滚压液)。
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FRP防腐是没有任何的危害,主要是起到防腐的效果,能保障混凝土表面不因为天气,环境的影响而腐烂。并且在防腐工程中工作人员一定要穿防腐服,防止原料溅到自己的身上。
FRP防腐的效果:在使用完一个防腐剂后,大家都会询问其效果怎么样。而frp防腐是一种专业对混凝土表面进行防腐的,并且其防腐的效果也非常的不错。采用frp防腐能增强混凝土地面的防腐效果,同时还能减少本身抗化学腐蚀性与混凝土的差异,***的一点在防腐后,在十几年内都不用担心地面会有腐蚀的现象。
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我厂坚持“以发展为目标,***;以市场为导向,提高竞争能力;以人才为根本,强化企业管理;以安全生产为宗旨”的经营思路,以“质量过硬、管理严格、安全生产”树立了良好的企业形象,公司已经成为一个具有较强经营承包能力和市场竞争能力的中型实体企业,并继续以迅猛的势头向做大、做强发展,集团企业发展奠定了良好基础。
玻璃鳞片胶泥VEGF-1
环氧玻璃鳞片防腐涂料同环氧煤沥青防腐涂料不同,它是一种系列型生防腐涂料。有着环氧玻璃鳞片涂料、煤沥青环氧玻璃鳞片及无溶剂型环氧玻璃鳞片防腐涂料。
环氧玻璃鳞片防腐涂料的用途
环氧玻璃鳞片防腐涂料是一种应用于埋地和水下铜质管道以及各种钢结构的防腐处理使用防腐涂料,用于各种混凝土结构的防渗漏及作为耐磨、防滑层使用。另外环氧玻璃鳞片防腐涂料还可以应用于钢质油、水、煤气储罐及
玻璃鳞片胶泥涂料应用于防腐领域,能延长物件使用寿命。玻璃鳞片胶泥耐酸碱***,耐低高温。
1进入现场根据施工现场要求定制脚手架、达到符合施工条件
2施工要点、施工温度在15-20度之间。湿度不能大于%80
施工作业时先做底层、在做中层、***是面层。
玻璃鳞片胶泥VEGF-1
3首先喷砂除锈、在除锈后12小时内涂刷封闭底漆、在底漆干后进行玻璃鳞片胶泥施工、玻璃鳞片胶泥施工采用抹涂的方法、
一次抹厚度约1mm左右、一般分两次完成、后一道工序在***层见干后进行。(一般间隔一天)
涂抹时,持刀与基层保持一定的角度、沿持刀的尖角按锐角方向推抹、尽量把胶泥和基础的气泡挤出、涂抹沿一个方向进行
不得堆料摊抹。
玻璃鳞片胶泥VEGF-1
4局部用玻璃丝布加强、如拉筋、阴阳角、整条焊口、从而确保这些部位的防腐层质量.
5***刷面漆、(1-2)道
质量验收
环氧玻璃鳞片胶泥表面平整、无流挂、漏刷、脱皮等现象
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