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环保电厂旋风除尘设备专用抗磨龟甲网陶瓷涂料DZ-GY09
旋风除尘器由于高速旋转运动的含尘气体对除尘器内壁的不断冲刷，使器壁受到磨损，特别是蜗壳和锥体部分磨损更为严重。首先磨穿的部位一般是在直接对着入口把气流由直线运动转为旋转运动的部位和锥体靠近排获口的地方。
一、旋风除尘器的耐磨措施
一般采用内壁贴衬耐磨衬里和涂刷耐磨涂料。它可以在除尘器内壁全面铺设，也可以在磨损严重的部位加衬。
为方便衬里施工，除尘器的直径不能太小，同时，在确定除尘器尺寸时应考虑衬里的厚度。
1、耐磨涂料
(1)对原材料的要求 耐磨涂料的原材料应能经受长期的粉尘冲刷。使用于高温系统时，应耐一定的温度。配制成的耐磨涂料通过构造措施，要与除尘器内壁有较大的结合力，并要求原材料来源方便，价格便宜。
(2)耐磨涂料的配比和养护 根据对原材料的要求，一般选用棕刚玉、石英砂为骨料，石英粉为掺加料，矾土水泥或者水玻璃为胶结料，工业用氟硅酸钠为促凝剂。这些原材料可配制成优质的抗磨陶瓷涂料，陶瓷涂料使用温度在200～300℃，具有良好的耐磨性能和耐腐蚀性能。
以水玻璃为胶结料的耐磨涂料，需先按厂家说明书混合均匀，然后加骨料干拌均匀，再加水玻璃湿拌均匀(水玻璃用量不可过大)，拌合到用手捏成团放开手指散成数块即可使用。施工后，宜在高于20℃的干燥条件下，干养护2～3天，然后进行烘烤。为防止耐磨层龟裂，烘烤时应逐步从50℃升至150℃，约经24小时烘烤后存放在干燥的环境中。为防止水玻璃遇水或受潮后水解、松散，绝不可浇水或在潮湿的环境下养护。
一般拌合料的数量以施工15～30min的用量为宜。不能一次拌合过多，以免硬化。同时，不准在施工过程中另外加水玻璃或水重拌。
施工后，在硬化过程中，环境温度不得超过30℃。自硬化开始到材料温度降至与环境温度相等的时间内，必须浇水养护，一般3～7天即可使用，但绝不可用蒸气养护。
(3)耐磨涂料在除尘器内壁的固定 为了使耐磨涂料和除尘器内壁牢固地联结，并不会成片地脱落，需在除尘器内壁上增设联结结构。常用的有筋板穿铁丝固定方式和龟甲网爪钉固定方式。
（4)耐磨涂料的铺设 耐磨涂料需在除尘器安装前铺设于除尘器内壁上，铺设厚度一般为20mm。
耐磨涂料铺设前，需对除尘器内壁和筋板或龟甲网等固定设施的表面进行除锈打光。焊接后，必须打净所有焊皮，吹净残渣及灰尘，然后涂上一层稀浆。以水玻璃为胶结料时，稀浆用水玻璃；以矾土水泥为胶结料时，稀浆用矾土水泥素浆。***将配制好的耐磨涂料逐段进行均匀地涂抹，连续施工，中间不停歇。
为***涂料的耐磨性能，与除尘器内壁的联结，提高除尘效果和延长使用寿命，需用木锤将涂抹好的耐磨涂料拍打密实直到表面出浆为止，并用抹刀将其表面压光。同时，为***施工质量及便于操作，施工完一段，转动一次除尘器壳体，使其保持在朝下的位置进行施工。在分段施工中，应使耐磨层的表面曲率连续平滑，以***除尘效率。
恒瑞特无机功能陶瓷涂料是我公司多年的研发无机节能涂料，该涂料技术水平处于***。涂料成膜物选用硅氧键无机溶液，把无机硅氧键溶液高温下离子化，离子化无机溶液分子键上嫁接聚合高分子聚合物，这样成膜溶液中含有独特的分子链共聚成分嫁接，在涂料成膜过程中就会引起交叉反应链形成聚合物涂层-高温致密涂层。功能陶瓷无机涂料共聚成膜溶液中在加入粉料陶瓷氧化物、陶瓷空心微珠等陶瓷成分，进一步提高涂料耐温、耐磨、交联和隔热性，以及陶瓷成分和共聚乳液产生化学与机械结合的内聚力与附着力，提高了拉伸强度和粘接强度，功能陶瓷无机涂料涂覆在物体表面形成高强度坚韧耐久的弹性涂膜无机层，涂层固化后是一种既有高分子材料的柔性，又有无机材料的耐久性耐高温的无机涂料。
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