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1、粘度很低、渗透力强，能注入0.1mm宽的微裂缝。
2、***、耐介质（酸、碱、水）性能好。
3、不含挥发性溶剂、硬化时基本不收缩。
4、固化后韧性和抗冲击能力。
5、安全、施工方便。
1、混凝土工程中的裂缝修补。
2、混泥土内部缺陷(蜂窝、疏松)注胶补强修补。
3、墙、地砖空鼓的填充。
固化时间
基材温度(℃) | 初凝时间 | 固化开始时间 | 固化完成时间 |
-5℃-0℃ | 180分钟 | 18小时 | 240小时 |
0℃-10℃ | 120分钟 | 12小时 | 216小时 |
10℃-20℃ | 80分钟 | 10小时 | 192小时 |
20℃以上 | 60分钟 | 8小时 | 168小时 |
高压灌浆法（适用于所有裂缝）
1、清理：详细检查、分析渗漏情况，确定灌浆孔位置及间距。清理干净需要施工的区域，凿除砼表面析出物，确保表面干净、润湿。
2、钻孔：使用电锤等钻孔工具沿裂缝两侧进行钻孔，钻头直径为14mm,钻孔角度宜≦45°，钻孔深度≦结构厚度的2/3，钻孔必须穿过裂缝。但不得将结构打穿（壁后灌浆除外）钻孔与裂缝间距≦1/2结构厚度。钻孔间距20cm~60cm.
3、埋嘴：在钻好的孔内安装灌浆嘴（又称之为止水针头），并用内六角扳手拧紧，使灌浆嘴周围与钻孔之间无空隙，不漏水。
4、洗缝：用高压清洗机以3Mpa的压力向灌浆嘴内注入洁净水，观察出水点情况，并将缝内粉尘清洗干净。
5、封缝：将洗缝时出现渗水的裂缝表面用快干水泥进行封闭处理，目的是在灌化学浆时不跑浆。
6、灌浆：使用高压灌浆机向灌浆孔内灌注化学灌浆料。立面灌浆顺序为由下向上；平面可从一端开始，单孔逐一连续进行。当相邻孔开始出浆后，保持压力3~5分钟，即可停止本孔灌浆，改注相邻灌浆孔。
7、拆嘴：灌浆完毕，确认不漏即可去掉或敲掉外露的灌浆嘴。清理干净已固化的溢漏出的灌浆液。
8、封口：用快干水泥进行灌浆口的修补、封口处理。
所需配件
高压灌注法：灌浆机、止水针头、刷子、量勺
静置灌缝施工工艺
1、裂缝检查：对裂缝大小在0.2mm以上，表面没有渗水的可采用静置灌胶处理。
2、裂缝处理：清理干净需要施工的区域，凿除砼表面析出物，确保表面干净、干燥，用酒精或丙酮清洗裂缝浅表层和需封口面。
3、粘贴注胶底座：底座安装顺序为由下向上；平面可从一端开始，单孔逐一连续进行安装，座安装间距为300mm。
4、封闭裂缝：用封口胶或其他锚固胶封闭需要灌注的裂缝，注意要充分封闭好，在裂缝***预留观察口。
5、封口检查：对封闭裂缝进行检查，确保无漏气口。
6、配胶：将灌缝胶按出厂要求比率调配好，配胶尽量按用配，不多配以免浪费。
7、灌注：将调配好的胶体吸入灌注器内，将灌注器安装在底座上灌注，灌注时间一般为0.5~1小时，实际以灌注器内不跑胶，预留观察口出胶为准，如灌注器内胶体灌完需重新补胶灌注。
8、拆除灌注器、固化养护：注满后应及时拆除灌注器，底座用堵头堵住，静置12小时固化养护后方可拆除底座和封口部位。
所需配件
静置灌缝法：加压注射器、底座、堵头、刷子
1、包装规格为:大包装30kg/组;小包装:10kg/组
2、本品可储存在5℃——40℃以下的环境温度中，保质期12个月。
3、耐低温胶，可储存于-15℃——40℃环境中。
4、本品储存时应遮蔽阳光、远离明火、加热装置等。
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