圆塔填料、方塔填料、PP材质填料、PVC材质填料
河北华强科技开发有限公司
康女土 电话:13785867526 QQ:254417571
冷却塔在工业生产中作为循环水散热的主要核心,在我国的工业生产中影响着我国的工业生产的成本以及效率。冷却塔在工业生产中使用不当,会造成设备散热不及时,生产停滞、水温过高危险等情况。冷却塔填料是促进水热循环的主要因素,简单的说冷却塔填料在冷却塔中的作用是增加散热量,延长冷却水停留时间,增加换热面积,增加换热量。均匀布水。不是将某种需降温的东西填进塔里。冷却塔是使热流体(包括水)冷却到合理温度的一种设备。冷却塔工作原理:工业生产或制冷工艺过程中产生的废热,一般要用冷却水来导走。冷却塔的作用是将挟带废热的冷却水在塔内与空气进行热交换,使废热传输给空气并散入大气中。
冷却塔应用范围:空调冷却系统、冷冻系列、电炉、注塑、制革、发电、汽轮机、铝型材加工、空压机、工业水冷却等领域因此冷却塔填料是冷却塔的部分,它的低,取决于冷却塔的选型及冷却水与空气在填料中充分接触的程度。本公司所生产的填料耐温60℃~75℃,耐老化,性能优良、抗紫外线,寿命长。其优点如下:一、性能好,冷却填料为薄膜式,突起的细波纹使水接触面更大。填料分2~5层放置,层与层之间均有一次热水的再分布过程。二、亲水性好、通风阻力小表面呈现粗糙、较光滑平面的填料亲水性好,吸水率小于0.015%,使更多的水流形成薄膜,而不溅落,使水和空气更充分地接触同时使水与空气在流动时表面扰动大。填料组装后入风面是呈蜂窝状的导流器,有良好的均布风效果,提高并稳定了水气的热交换强度。入风端倾斜30°角,有效地降低了漂水损失。在填料末端设置有按撞击分离法设计的收水器,使漂水损失有效控制在十万分之一以内。
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一、产品特点:该填料具有技术、设计合理、数据可靠、、通过试验和生产运行表明冷却效果好、通风阻力小、亲水性能强、接触面积大、成膜好、易于填料的热传导、化学稳定性好、耐酸、耐碱及有机溶剂的腐蚀等优点。采用交错圈料形式装配,填料片倾斜角一般为60°,目前本厂生产聚氯乙烯(PVC),聚丙烯(PP)两种材质斜梯波填料。
二、规格:50×25×60°
宽度:250mm
长度:可根据用户需求加工
片厚:0.35-0.4±0.05mm
三、适用温度:85℃~-35℃
四、产品用途:设置在冷却塔内,使水和空气间有充分接触,具有热、质变换表面的填充材料。
五、适用范围:圆形逆流式冷却塔 方型逆流式冷却塔
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· 产品名称:750*800mm---良机填料
· 执行标准:***
· 产品规格及产品详细介绍:
规格(mm) | 填料宽度(mm) | 填料高度 (mm) | 片材厚度 (mm) | 片距(mm) |
750*800 | 750 | 800 | 0.3 | 17.5 |
750*1000 |
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750*1600 |
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· 产品适用于冷却塔类型:横流式冷却塔
· 加工工艺及安装方式:真空吸塑,粘胶水
我公司生产的冷却塔填料全部为原生片材吸塑成型,其使用寿命均不5年以上,其生产冷却塔填料亲水性好、通风阻力小表面呈现粗糙、较光滑平面的填料亲水性好,吸水率小于0.015%,使更多的水流形成薄膜,而不溅落,使水和空气更充分地接触同时使水与空气在流动时表面扰动大。填料组装后入风面是导流器,有良好的均布风效果,提高并稳定了水气的热交换强度。入风端倾斜30°角,有效地降低了漂水损失。在填料末端设置有按撞击分离法设计的收水器,使漂水损失有效控制在十万分之五以内,安装方便,易清洗,运输方便该散热填料采用粘接或悬挂式,安装简便,便于清洗,且成功解决了因大量附着积垢、自重而产生变形且变形后积垢更加严重、难于清洗的问题。填料阻燃性能好,经检测:阻燃氧指数指标大于40。结构设计有导流作用,具有良好的均匀布风效果,提高并稳定了水气的热交换强度,入风端倾斜30度角,降低了漂水损失。的定位等间距组合,便于与水流垂直于表面形成大面积的流动水膜,促成大气流的接触面,自带式的百叶进风成型于填料上,使填料内气水比的分配均匀合理,的除水器与填料模塑一体,有效将湿热空气中的水滴脱除重新回到塔内,大大降低了漂水损失。飘水损失率小于0.001%。
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· 产品名称:950*950mm荏原填料
· 产品规格及产品详细介绍:
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规格(mm) | 填料宽度(mm) | 填料高度 (mm) | 片材厚度 (mm) | 片距(mm) |
950*950 | 950 | 950 | 0.3 | 20 |
· 产品适用于冷却塔类型:横流式冷却塔
· 加工工艺及安装方式:真空吸塑,粘接胶
(一)、荏原冷却塔填料平片材料要求 1、淋水填料的平片材塑化均匀,无分散不良的辅料,外观色泽应一致,表面不附着各类油污。平片材表面平整,无明显孔洞、皱折和气泡;无大于1.0mm的杂质,粒径为0.6mm-1.0mm的杂质个数不超过20个/m2,分散度不超过5个/(10cm2)。片边光滑平直,无破裂、缺口。 2、平片厚度要求0.30~0.45(mm)之间。 (二)、荏原冷却塔填料成型片材料要求 1、成型片的外观及尺寸应符合冷却塔塑料部件技术条件(DL/T742-2001)中相关要求。 2、成型片必须采用点波式填料。 3、填料组装块尺寸:每一拼塔内的填料分为左右两组,每组由两个填料块上下分层组装而成,层间采用利于水流的不锈钢孔板进行支撑,每个填料块的组装成型尺寸长×宽×高数据为2400×850×1000mm。投标方应提供符合尺寸要求的整张填料片,不得拼接而成。片型主要几何尺寸允许误差不大于±5%,误差不大于1.0mm,由各片边形成的平面应齐平一致。 4、填料组装块片间间距16~18mm,填料组装块片间间距允许误差不大于±1.0mm。淋水填料成型片尺寸应符合设计要求,成型片长度,宽度允许误差为±10mm,成型保持矩形;成型片薄处不得小于0.2 mm;淋水板的破损孔眼不得超过20个/ m2;分散度不超过5个/(10cm×10cm),破损孔径不超过2mm;成型片片边应平直,不得有裂纹或明显缺口,片面不得翘曲、起拱。 5、PVC填料成型片的物理力学性能表 序号 项目名称 单位 指标 检验方法 1 密度 g/cm3 ≤1.55GB/T1033-1986 2 拉伸强度 纵向 横向 Mpa ≥42.0 ≥38.0 GB/T13022-1991 3 撕裂强度 纵向 横向 Mpa ≥150 ≥160 GB/T1130-1991 4 低温对折试验耐寒温度 普通型 ℃ ≤-8DL/T742-2001 5 氧指数 % ≥28 GB/T2406-1993 测试报告应由具有资格认证的第三方检测机构出具,有任一一项不符合上表所列的指标即视为不合格产品。 6、淋水填料应采用粘接式组装成块,确保粘接牢固,整体刚度好。 7、填料组装块应具有足够的刚度和强度。简支条件下的标准试件在3000N/m2均布荷载作用下,支承处及加荷面无明显翘曲、倒伏等变形现象,其顶部侧向位移不大于50mm。卸荷后无残余变形,片间粘接点无松脱现象。 (三)、粘合剂要求: 粘接剂必须具有耐水,耐热(65℃)耐寒(-20℃)耐老化等性能。粘接24小时后的剪切强度不小于1.37MPa,粘接强度的测试方法按《HG2-151-65》进行,粘接点完好率应在90%以上。
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我公司生产的冷却塔填料全部为原生片材吸塑成型,其使用寿命均不5年以上,其生产冷却塔填料亲水性好、通风阻力小表面呈现粗糙、较光滑平面的填料亲水性好,吸水率小于0.015%,使更多的水流形成薄膜,而不溅落,使水和空气更充分地接触同时使水与空气在流动时表面扰动大。填料组装后入风面是导流器,有良好的均布风效果,提高并稳定了水气的热交换强度。入风端倾斜30°角,有效地降低了漂水损失。在填料末端设置有按撞击分离法设计的收水器,使漂水损失有效控制在十万分之五以内,安装方便,易清洗,运输方便该散热填料采用粘接或悬挂式,安装简便,便于清洗,且成功解决了因大量附着积垢、自重而产生变形且变形后积垢更加严重、难于清洗的问题。填料阻燃性能好,经检测:阻燃氧指数指标大于40。结构设计有导流作用,具有良好的均匀布风效果,提高并稳定了水气的热交换强度,入风端倾斜30度角,降低了漂水损失。的定位等间距组合,便于与水流垂直于表面形成大面积的流动水膜,促成大气流的接触面,自带式的百叶进风成型于填料上,使填料内气水比的分配均匀合理,的除水器与填料模塑一体,有效将湿热空气中的水滴脱除重新回到塔内,大大降低了漂水损失。飘水损失率小于0.001%。
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