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模切不良:模切质量的好坏同样对自动贴标时是否容易断带有很大的影响,阳泉分页贴标机,如果模切压力过大会造成底纸被切穿引起底纸抗拉强度下降导致贴标断带。模切不良导致的贴标断带底纸断裂面比较齐,分页贴标机供应,且裂口在模切线位置上。被破坏:如果底纸的离型层(通常为硅油层)被破坏也会导致贴标断带。这种情况引起的贴标断带,底纸的断裂面为锯齿状。造成离型层破坏的原因有原材料生产涂布时的缺陷,同时在印刷厂检验补标的工序中由于手法不当也可能造成离型层擦伤。









1参数设置(注意:只有系统停止状态下才能进入编程菜单):1.1设备:设备选项有:送标器、系统速度、印字机等项,其中印字机有的机型没有。1. 1.1 送标器:点击对应的数据框,分页贴标机厂商,系统弹出数字输入键盘,编辑各参数值。参数调整范围:出标速度:350米/分;标签位移:0~100毫米;出标延长时:0~500 毫秒;至大标签长度:5~500mm,送标长度超过此长度时停止送标。1. 1.2系统速度:在编程菜单,点击设备、系统速度切换到系统速度设定画面。分瓶速度(生产速度):0~400件/分钟;输送带:输入范围: 2~40 米/分;卷瓶带速度:0~60米/分。
















常见故障与原因分析:1.贴不上标签:a-出标速度过慢。调高出标速度。b-预留标签不够长。调长预留标签长度。c-出标速度太快。调小出标速度。d-测物电眼离出标端太远。e-分瓶间隔太小。调低分瓶转速或调整分瓶螺杆位置。f-标签粘性差或被贴物不干净。2.标签贴后起皱:a-预留标签太长。调小标签预留长度。b-送标速度太快而卷瓶速度不够快。调整卷瓶带速度与送标器速度匹配。











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