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供应泰姆瑞亚微米粘片机/倒装贴片机--T8WS

参数
  • 贴片机产品特性
  • 加工定制
  • 泰姆瑞品牌
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北京仝志伟业科技有限公司
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产品详情


特点:

 

  1、适用于半导体集成电路生产过程(后道封装)中片式元器件贴装,实现点胶、沾胶、粘片、贴片、晶圆粘片、倒封装、GaAs,粘片压力可控,精度高。

  2、采用超精密磁悬浮运动平台,主系统X、Y轴采用带有高解析度直线编码器的零压力、完全无接触无摩擦磁悬浮系统。编码器刻度达0.02μm精度,可实现高速、精密、亚微米级的定位。

  3、平台的设计采用高稳定的花岗岩一体化高速运动平台,使T8W在***热稳定和机械稳定的同时,实现高速启动时间和+/-0.5μm乃至更好的贴片精度,从而满足高精密的应用要求。

  4、具备独立的点胶控制软件进行胶水形状和路径的任意设置,可以实现点、线、平面、非平面、弧形、圆形等任意形状的点胶。同时配置独立的点胶控制器。点胶控制器有独立的算法,胶水多的时候,气体压力会根据算法自动加大。胶水少的时候,气体压力会根据算法自动降低压力。实现胶水点胶的一致性。

  5、图像识别系统包括两组独立的识别系统。顶部系统配置德国原装工业相机,实现电路板MARK点、焊盘的精准识别,底部系统配置德国原装工业相机,配置6种以上的图像识别算法,可以实现相关原材料包括管脚、异形件、小型基板等精密识别。

  6、贴片机具备自动校准功能,在使用时可以根据要求设置多少次运动之后自动进行X Y轴运动精度的校准,也可以在发现设备定位不准确时,通过三维自动校准进行运动轴的校准。同时通过底部图像识别系统,进行点胶机点胶针头和吸嘴的自动校准。

  7、旋转角度:设备具备360度旋转功能,旋转分辨精度为0.01度,可以实现组装过程中任意角度的芯片贴装。

  8、设备配置两组点胶机,通过软件可以选择用点胶1或2,或者点胶1 /2 同时工作。可以同时使用两种粘结剂,也可以同时使用两种不同直径的针头来点胶。
 

  设备优势:

  1.超大、可自由配置的工作区域

  顶装构架式设计提供了超大工作空间。系统可以从华夫盘,晶圆喂料器和带式喂料器等喂料方式的任意组合取料。晶圆取料时,系统采用马达驱动的、压力受控的升降机构拾取薄芯片和大纵横比的芯片,并可进行精密补偿。墨点识别及晶圆测绘功能***只拾取已知的好的芯片。700 平方英寸的工作区域可轻易容下多种送料及出料方式的组合。

 

  2.适用于高端装配的压力控制

  T8WS配有闭环压力反馈功能,使之可以非常好地处理砷化镓(GaAs)和磷化铟(InP)器件以及诸如MEMS这样的易碎器件。芯片贴放力可低至100克,因此像空气桥这样的易碎微观结构不会被破坏。每次贴放的压力均通过编程控制,因此每个芯片的拾取和贴放都是在编程控制的压力下进行的,来帮助***锡膏或胶层厚度的一致性。

 

  3.物料输送

  T8WS极好地符合专门的大批量生产的要求,又具有足够的灵活性适应小批量生产。其既可配置为单机生产,采用料盒至料盒式材料输送方式,也可与其他加工设备进行连线。

 

  4.***的图像定位和视觉系统

  ***的视觉系统可在360°全方位范围内进行的芯片的快速探测和定位,并具有强大的基片基点校准能力。这令诸如MMICs和梁式引线二极管等定向要求高的芯片的校准成为可能。视觉系统根据基片基点、芯片边缘或之前贴放的芯片特征点的相对位置校准并贴放芯片。这***了光学和微波器件对位的重复精度及***度。采用了边界识别或图形识别功能,以定位芯片中心、边缘或关键的应用特征。快速定位功能可以使诸如MMICs和激光器这样的芯片可无需经过任何预定位而直接上机加工。全局和局部视觉校准功能应用于嵌入式基片和特征码校准。使复杂组装的加工快速而准确。

  T8WS视觉系统的顶部及底部相机都具有多个放大倍率,并配有可编程光源。T8WS采用一台底部相机进行倒装芯片及其它具有底部特征的零件的生产。

 

  5.可编程的多色背景光照明

  每台相机的环形光和同轴光的光强度编程可调,从而确定合适的光源以进行芯片对位和识别。多色背景光可用于处理范围宽广的各种材料。红-绿-蓝可编程光源(选配)为加工挑战性的校准表面(如氧化铝陶瓷上的金线)提供了更强的能力。强大的视觉系统***生产不会因校准错漏而中断。

 

  6.真空共晶焊功能

  T8WS可选配真空共晶焊功能。T8WS支持多种共晶制程,包括金-硅、金-锡和金-锗。其具有的功能,包括可快速、闭环、加热升温的加热回流炉,共晶炉可编程,以符合您共晶工艺的要求,升温速率可编程控制,使零件的共晶可靠性更高,同时避免了热冲击。T8WS同时支持直接共晶和回流共晶,具备可控的接触压力和可编程的正压和负压调节功能。温度可达500°C以上。

  预热系统可选配氮气保护和氢氮混合气体的保护,防止工件和基板氧化。系统自动地将基片或封装转移到真空共晶炉上,完成真空共晶功能。

  除可封装诸如放大器这样的大功率器件之外,T8WS的这些特性还可应用于光学设备上的光学组件的大批量生产,如在基板上、TO管壳和蝶形封装等上面的共晶焊。

 

  7.带激光测距的锡膏喷印和点胶功能

  设备可配置用于点导电&绝缘环氧树脂用的精密点胶控制仪/精密锡膏喷印控制器,精密激光高度测距仪,以及点胶针头自动定位和清洁,确保高精密的点胶或区域填充。

  通过高精度的激光高度检测,T8W实现了***的精密点胶功能。每次校准都通过激光检测几点的高度,确定每个点胶表面的坡度。

 

  8.功能强大的控制系统和离线编程系统

  T8WS基于Windows的直观的图形化用户界面简化了设置和生产工艺。软件系统含有一套为华夫盘及芯片预编程的程序库,其组件轻松易学且所有基片程序均可采用。XML格式的数据库可简化数据操作及离线编程。全新的视觉工具,如可调目标区域、加强的增益控制、滤波器和图形匹配等,可实现极富挑战性的基片和芯片材料的视觉化处理。CAD下载功能、***的校准程序、根据进料盘的二维码自动调用程序的功能、完全的材料追溯功能及可联网功能等,意味着几乎不用花时间在编程上,从而优化了生产效率和设备利用率。

  T8W控制平台通过基于总线控制的运动系统及所有轴(包括传送带)的驱动器,实现了更加平滑、更加精密的控制。计算机硬件配置了前端USB接口以便于应用,具有备份功能双硬盘驱动器***的数据安全及更短的停机时间和更快的数据恢复。

 

  9.真正的交钥匙式工程

  TORCH为高端封装提供一整套解决方案,包括高速精密贴片机、银浆点胶机、锡膏喷印机、环氧点胶机等一系列产品。SMEMA兼容接口使T8WS可与包括连线真空焊接炉在内的多种设备集成,从而形成一套交钥匙式的生产解决方案。TORCH高可靠性的系统及本地化的技术服务支持承诺,意味着您的设备将可一直满足生产需求。

 

  10、其他功能及参数

  1、贴片速度:1500UPH

  2、倒装片贴装速度:800UPH

  3、料盒或盘料供料:容纳多达20个2”x2”华夫盘或10个4”x4”料盒或组合料盘。

  4、编带供料:8mm、12mm、16mm、24mm、32mm、44mm,可安装最多16个8mm喂料器。

  5、晶圆供料:可支持8英寸晶圆,配有马达驱动Z轴顶针机械装置及固晶环等。

  6、芯片尺寸:最小0.15-5mm,更换吸头,芯片无实际极限

  7、芯片厚度:0.05-2mm厚的芯片或焊片

  8、真空共晶炉:可达500°C,真空度根据选配真空泵不同,在10-4pa-500pa之间。温度采用可编程温度控制器控温。

  9、计算机采用工业级工控机,计算机CPU为i7处理器,主频不小于2.0GHz;内存不小于4G,硬盘不小于500G,带2个千兆网口。

  10、数据采集卡为16位,16路,采样速率为250K;

  11、设备带2个点胶机,通过点胶控制器,调整时间、压力、真空吸力、点胶均匀度算法一起配合完成高精密点胶。

  12、设备带两组德国原装的basler工业上视相机。

  13、设备的载物台能够摆放16组以上的华夫盘。

  14、贴片机的观察窗材料为PC防静电耐火材料。

  15、编程之后储存,使用的时候通过调用保存的程序就可实现自动化生产。

  16、具有三维自动校准软件,能够对所编写的程序进行无数个版本的备份。

  17、可以针对每个芯片设置独立的贴装压力,然后通过软件进行反馈控制贴装压力。

  18、设备可以通过软件,对X轴、Y轴、Z轴、theta轴进行回零速度、自检速度、贴装速度、贴装压力等不同状态下运动速度的分别设定。

  19、能够通过软件控制真空吸嘴的开关

  20、设备采用模块设计方便维修,易损件、关键部件均提供1套备件。

  21、整机具有防护装置,机器正常工作时人手无法伸入机器内部。机盖开启急停保护。


T8W详细参数:

参数类型T8WS
X/Y轴行程400*400mm
编码器0.2μm or 20μm fμndamental
X/Y轴分辨率0.11μm
贴片速度1500UPH
倒装片贴装速度800UPH
定位精度+/-1μm
重复定位精度+/-0.5μm
直线度+/-1μm
平面度+/-1μm
贴装精度±0.5μm真实径向定位(取决于应用)
贴装重复精度±0.5μm@3sigma
速度1000mm/s或40英寸/秒
加速度2G
Z轴贴放根据压力或高度贴放
压力控制通过实时反馈控制对每次贴放进行编程,压力范围1-40N
Z轴行程和分辨度15mm/0.1um
R轴贴装重复精度0.1°@3sigma
贴片头R轴旋转角度≥360°
R轴精度分辨度0.01°
运动平台高精密磁悬浮式实心花岗岩平台,无悬臂零件
运动系统采用进口运动控制卡和编码器
编带供料8mm、12mm、16mm、24mm、32mm、44mm,可安装最多16个8mm喂料器。
芯片尺寸最小0.05-5mm,更换吸嘴,芯片无实际极限
芯片厚度0.05-2mm厚的芯片或焊片
重量1600kg
外形体积1730(L)×1400(W)×1480(H)(不含地脚高度)


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