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斗式提升机具有输送量大，提升高度高，运行平稳可靠，寿命长***优点提升机适用于各种粉末状、细粒和粗粒物粒的垂直输送。可广泛应用于饲料、面粉、食品化工等行业如：煤、水泥、石块、砂、粘土、矿石等。一般输送高度 高可达80米。斗式提升机--技术参数及工作原理： 1、主要外形尺寸及输送量见尾页图表。 2、工作原理：电机转动联轴器、头轮和畚斗带运转，装在畚斗带上的畚斗将物料从提升机底部提升到所需的高度。斗式提升机--特点： 1. 头轮覆胶，能有效防止畚斗带打滑及跑偏，减少动力消耗； 2. 机座增设缓冲装置，可减少振动防止提升量突增或较大异物入内使畚斗带断裂，同时在一定限度内自动调节畚斗带张紧力； 3. 可选配止逆机构，高度较高时（＞20米）可防止物料倒灌造成提升机堵塞； 4. 提升管采用咬边结构，使密封更加可靠，***粉尘外泄； 5. 操作管为全敞开结构，使检测，维修更为方便； 6．高速提升，输送量大，产量高于国内同类产品。带式提升机--安装与调试： 1．安装地基：场地必须坚实、平稳，能承受整机重量。安装尺寸按工艺设计图要求。 2．安装要求： a、将机座在安装场地就位，以机座体底面为基准校准水平，根据工艺要求，自下而上逐节安装立管，逐节用铅垂校正。提升机 大提升高度范围内垂直度允差值见下表： 大提升同度（m） ≤15 ≤25 ≤40 垂直度允差（㎜） 4 6 8价格每米元可根据用户需要而设计制造特殊型号规格尺寸及材质的斗式提升机厂家，
塑料畚斗,提升料斗,粮食提升挖斗（粮食提升机专用配件）性能特点：
1.高强度，耐磨损，抗腐蚀，表面光洁，符合国家食品安装标准。
2.自重轻，延长提升带的使用寿命，降低提升机能耗。
3.韧性好，对物料破损率低，工作时不会因摩擦产生火花，避免粉尘爆炸的发 生
4.多种材质，多种结构形成和更多规格的产品，更加方便于选型设计
5.和传统钢畚斗相比具有优异的性价比。
畚斗的应用领域很广，生活中常用于大扫卫生，是农用的畚斗产品。同时在粮食加工生产中，畚斗通常用于输送设备中，用于物料的输送。畚斗厂家给大家介绍一些不同材质的畚斗产品其特点。
1、高密度聚乙烯：适用于物料温度不高于80℃、物料无尖锐毛刺，物料容重小于1克/立方厘米的大多农用场合，主要适用于提升谷物和食品。
2、尼龙：适用于负载大、高冲击及高温（不高于120℃）等较为恶劣的工况条件下工作。比高密度聚乙烯有更好的耐温、强度及抗磨损能力，主要适用于提升有一定温度，高冲击，密实粗糙物料
整体冲压成型,内表面流畅、圆滑,卸料干净,具有更好的整体强度。适应于高温环境及提升非常锋利的及容重大的物料,大多用于矿山、建材的工业用斗或高温环境。
材质：
1、碳钢:用于对防锈、防腐蚀无要求的环境。
2、不锈钢:用于防锈、耐腐蚀的环境。
使用建议：
1、适用于高速提升机或轻容重物料的提升。
2、建议小畚斗安装间距为畚斗凸宽 “B”+25mm，可根据提升量要求适当减小畚斗安装间距。
3、建议提升机线速度为≤3.5 米／秒。
4、推荐“（Z-Y）+5%” 容积作为工程设计的可用容量。
5、可与现有塑料畚斗混合使用，但需注意平衡问题。
备注：
1、畚斗安装孔距、孔径可根据客户需要调整。
2、如需底部钻孔根据底部钻孔模式选择，或根据客户要求提供底部钻孔服务。
3、可根据客户要求定制其它规格的畚斗
爬坡单斗式提升机 敞口式干果装罐上料机 自动卸料送料机。该提升机适用于调味品、食品、饲料和化工等部门的颗粒料、粉状料的垂直提升。具有清理方便，提升量大，提升高度等优点。
单斗式提升机适用于食品、五谷杂粮、农作物、化工、塑料等行业的物料的输送。如花生，糖果，干果，冷冻食品，蔬菜，洗衣粉，化学品等颗粒状或块状产品，将物料从低处倾斜输送到高处。可以与包装机实现配套，自动供料。也可单独在其它场合使用。
单斗提升机主要用于食品、散碎物料，谷物、小麦、食盐、砂糖，农作物，制药，化工等部门的颗粒状或块状产品的垂直升运。具有一次性提升量大提升度高等优点，以及通过控制电路和料位控制实现自动供料和停止的自动化功能。
单斗提升机包括机架、料斗、上轨道、下轨道和链条，上轨道与下轨道固定在机架上，链条安装在机架上，料斗上设置有上行走轮与下行走轮，上行走轮置于上轨道内，下行走轮置于下轨道内，上行走轮与链条连接，其特征在于，在上轨道上靠近地面的一端设置有横向移动轨道。新型单斗提升机，动作简单，运行稳定性高，生产成本和运行成本低。
单斗提升机工作原理：
该机由带走轮的料车、传动装置、导轨及滑轮等组成，其工作原理如下： ；当料车在底部原始位置时，由人工或其他方式给料车加满物料，料车充满后，按动启动按钮，传动装置的钢丝绳牵引料车缓缓上升，料车沿着导轨上升到***高度的运料层后，***对车轮沿下轨水平段、后一对车轮沿上轨倾斜段继续上升并慢慢翘起、使料车斗体倾翻而卸出物料。在此同时，料车碰触到限位开关，传动装置随即停止工作。确保物料卸清后，按下降按钮，料车即自动返回。当料车自上而下返回到进料处时，碰到底部限位开关，传动装置停止工作。如此上下升降而达到提升物料目的。
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